新型水泥凈漿攪拌機,水泥砂漿攪拌機,水泥膠砂攪拌機（河北路儀）
水泥凈漿攪拌機是河北路儀公路儀器有限公司生產的優質產品，凈漿攪拌機主要用于測定水泥膠砂流動數值，咨詢電話13703330687產品符合 GB/T2419-2004 標準要求
NJ-160A水泥凈漿攪拌機技術參數 
攪拌速度：  
公轉慢： 62±5r/min 
自轉慢： 140±5r/min 
自動控制程序快(S)： 120±3s 
自動控制程序時間停： 15s 
公轉快： 125±10r/min NJ-160A
自轉快： 285±10r/min 
自控快(S)： 120±3s 
電源、功率： 380V、370W 
凈  重：≈45kg
包裝尺寸：600×450×620mm
產品符合GB3350.8、JC/T729標準要求

水泥標準稠度用水量與凝結時間試驗
( T 0505 - 2005 )
一、目的、適用范圍與引用標準
本方法規定了水泥標準稠度用水量、凝結時間和體積安定性的測試方法。
本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及指定采用本方法的其它品種水泥。

二、儀器設備
1、水泥凈漿攪拌機:符合JC/T 729的要求。
2、標準法維卡儀:標準稠度測定用試稈有效長度50㎜±1㎜的圓柱形耐用腐蝕金屬制成。測定凝結時間時取下試桿,用試桿代替試桿。試桿由鋼制成,其有效長度初凝針為50㎜±1㎜、終凝針為30㎜±1㎜、直徑為  1.13±0.05㎜的圓柱體。滑動部分的總質量為300±0.05g。與試桿、試針聯結的滑動桿表面應光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動現象。
盛裝水泥凈漿的試模應由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模深40㎜±0.2㎜、頂內徑 65±0.5㎜、底內徑 75±0.5㎜的截面圓錐體，每只試模應配備一個大于試模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱：有效容積約為410㎜×240㎜×310㎜，箅板結構應不影響試驗結果。
4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。
5、量水器：分度值為0.1mL，精度1％。
6、天平：量程1000g，感量1g。
7、濕氣養護箱：應能使溫度控制在20℃±1℃，相對濕度大于90％。
8、雷氏夾膨脹值測定儀：標尺最小刻度0.5㎜。
9、秒表：分度值1s。

三、試樣及用水
1、水泥試樣應充分拌勻，通過0.9 ㎜方孔篩并記錄篩余物情況，但要防止過篩時混進其它水泥。
2、試驗用水必須是潔凈的淡水，如有爭議時可用蒸餾水。

四、實驗室溫度、相對濕度
1、實驗室的溫度為20℃±2℃，相對濕度大于50％。
2、水泥試樣、拌和水、儀器和用具的濕度應與實驗室內室溫保持一致。

五、標準稠度用水量測定（標準法）
1、試驗前必須做到
⑴維卡儀的金屬棒能夠自由滑動。
⑵調整至試桿接觸玻璃板時指針對準零點。
⑶水泥凈漿攪拌機運行正常。
2、水泥凈漿拌制
用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋中，然后5s～10 s內小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥漸出；拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機。
3、標準稠度用水量測定步驟
(1)拌合結束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，刮去多余的凈漿。
(2)抺平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿上，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。
(3)整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標準稠度用水量(P)，按水泥質量的百分比計。
(4 )當試桿距底板小于5mm時，應適當減水，重復水泥漿的拌制和上述過程；若距離大于7mm時，則應適當加水，并重復水泥漿的拌制和上述過程。

六、凝結時間測定
1、測定前的準備工作：調整凝結時間測定儀的試針接觸底板，使指針對準零點。
2、試件的制備：以標準稠度用水量按5.2制成標準稠度凈漿一次裝滿試模，振動數次刮平，立即放入濕氣養護箱中。
3、初凝時間測定
(1)記錄水泥全部加入水中到初凝狀態的時間作為初凝時間，用“min”計。
(2)試件在濕氣養護箱中養護至加水后30min時進行第一次測定。測定時，從濕氣養護箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s～2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。觀察試針停止沉入或釋放試針30s時的指針的讀數。
(3)臨近初凝時，每隔5min測定一次。當試針沉至距底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態。
(4)達到初凝時應立即重復測