管道壓漿劑
預(yù)應(yīng)力管道高性能壓漿劑是我公司在各大科研院校多位專家的指導(dǎo)下，結(jié)合我公司多年生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)及預(yù)應(yīng)力管道壓漿技術(shù)特點(diǎn)而研制的一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工產(chǎn)品，集高減水、防離析、微膨脹、增強(qiáng)、阻銹等多種性能為一體，產(chǎn)品性能完全符合JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。

應(yīng)用領(lǐng)域
  各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。
  大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。
  各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。
  帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。

使用目的
  保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不銹蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全。
  消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞破壞，延長(zhǎng)錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
  保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。
保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不銹蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全。

產(chǎn)品特性
  低水膠比：水灰比為0.26~0.28且無泌水、離析、板結(jié)現(xiàn)象。
  高流動(dòng)度：所制漿體初始流動(dòng)度達(dá)11~17s，30min仍在17s范圍內(nèi)。
  體積穩(wěn)定：早期塑性膨脹，后期微膨脹，保證漿體充盈，使管道漿體密實(shí)無空隙。
  操作簡(jiǎn)單：與水泥混合，加水即用。
  硬化強(qiáng)度高：漿體硬化后強(qiáng)度高（≥50MPa），且粘結(jié)性好。
  保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不銹蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全。
  凝結(jié)時(shí)間適宜：初凝≥5h，終凝≤24h。

主要技術(shù)參數(shù)
檢測(cè)項(xiàng)目 BY指標(biāo)
氯離子含量，% ≤0.04
凝結(jié)時(shí)間，h 初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動(dòng)度，s 出機(jī)流動(dòng)度 10~17
30min流動(dòng)度 10~20
泌水率，% 3h毛細(xì)泌水率 0
24h自由泌水率 0
壓力泌水率，% 0.22MPa ≤1
0.36 MPa ≤1
抗壓強(qiáng)度，MPa 7d ≥40
28d ≥50
抗折強(qiáng)度，MPa 7d ≥6.5
28d ≥10
自由膨脹率 3h 0~2
24h 0~3
對(duì)鋼筋銹蝕作用 無銹蝕

施工要點(diǎn)
本品的水料比一般為0.27，可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。
  使用本品時(shí)，首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入BY壓漿劑，然后均勻的加水PO 42.5水泥，待所有粉料加完后攪拌3~5min，然后加入剩下的20%的拌合水，繼續(xù)攪拌1min，最后將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。

注意事項(xiàng)
  攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，并配制有低速攪拌的儲(chǔ)漿桶。
  因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的漿體，不得通過加水來增加其流動(dòng)度。
包裝與儲(chǔ)運(yùn)
  本品使用雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保持期6個(gè)月，超過使用日期應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方能使用。
  產(chǎn)品應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)
管道壓漿料
本產(chǎn)品全面滿足“JTG/T F50-2011 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》”對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道高性能灌漿材料的要求。
一、應(yīng)用領(lǐng)域
1、 梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿；
2、 設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿；
3、 核電站殼體灌漿；   
4、 混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。
二、性能指標(biāo)
項(xiàng)目 性能指標(biāo) 檢驗(yàn)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
水膠比（%） 0.26 ～ 0.28 《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T 1346）
凝結(jié)時(shí)間（h） 初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動(dòng)度（25℃）（s） 初始流動(dòng)度 10 ～ 17 JTG/T F 50-2011附錄C3
30min流動(dòng)度 10 ～ 20
60min流動(dòng)度 10 ～ 25
泌水率（%） 24h自由泌水率 0 JTG/T F 50-2011附錄C4
3h鋼絲泌水率 0 JTG/T F 50-2011附錄C5
壓力泌水率（%） 0.22MPa
（孔道垂直高度≤1.8m） ≤2.0 JTG/T F 50-2011附錄C6
0.36MPa
（孔道垂直高度＞1.8m） ≤2.0
自由膨脹率（%） 3h 0 ～ 2 JTG/T F 50-2011附錄C4
24h 0 ～ 3
充盈度 合格 JTG/T F 50-2011附錄C7
抗壓強(qiáng)度（MPa） 3d ≥20 《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》（GB/T 17671）
7d ≥40
28d ≥50
抗折強(qiáng)度（MPa） 3d ≥5
7d ≥6
28d ≥10
對(duì)鋼筋的銹蝕作用 無銹蝕 《混凝土外加劑》（GB8076）
三、施工方法
1、使用前必須和水泥進(jìn)行試配以確定最佳配比，H-60B推薦摻量為內(nèi)摻10.0%，水膠比0.26-0.28%。
2、攪拌：應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000 rpm/min高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌，攪拌順序?yàn)椋合葘⑺拥较鄳?yīng)刻度，開啟攪拌機(jī)，均勻加入壓漿料，全部粉料加入完畢之后再攪拌3-5分鐘即可壓漿
3、壓漿：在攪拌后盡快壓漿，應(yīng)采取通常的壓漿方法。
4、清潔：用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
5、保護(hù)措施：施工過程中要戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡。
包裝與儲(chǔ)運(yùn)
  本品使用雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保持期6個(gè)月，超過使用日期應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方能使用。
  產(chǎn)品應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)
管道壓漿料
本產(chǎn)品全面滿足“JTG/T F50-2011 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》”對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道高性能灌漿材料的要求。
一、應(yīng)用領(lǐng)域
1、 梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿；
2、 設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿；
3、 核電站殼體灌漿；   
4、 混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。
二、性能指標(biāo)
項(xiàng)目 性能指標(biāo) 檢驗(yàn)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
水膠比（%） 0.26 ～ 0.28 《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T 1346）
凝結(jié)時(shí)間（h） 初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動(dòng)度（25℃）（s） 初始流動(dòng)度 10 ～ 17 JTG/T F 50-2011附錄C3
30min流動(dòng)度 10 ～ 20
60min流動(dòng)度 10 ～ 25
泌水率（%） 24h自由泌水率 0 JTG/T F 50-2011附錄C4
3h鋼絲泌水率 0 JTG/T F 50