無油機采用無油潤滑螺桿嚙合實現壓力升高。該機壓縮腔內無油，螺桿之間的密封和潤滑采用噴涂自潤滑材料和四氟乙烯膜進行密封潤滑。該機的主要優點是輸出的空氣可以做到全無油。但由于螺桿自身密封的特點，單級壓縮比受到一定限制（一般采用雙級壓縮）排氣壓力一般小于0.75MPa壓縮時由于水汽等因素使轉子磨損、涂層剝落逐漸積累，從而造成密封間隙增大，壓縮機效率下降，而且該種機型價格昂貴。有油機在壓縮腔內使用了免換的24KT潤滑油，從而起到冷卻、密封、潤滑3種作用，使壓縮比增大（一級壓縮比可達20-30）壓縮效率提高，多采用單級壓縮，排氣壓力可高于Q75MPa排出的空氣需經過高效油分離裝置分離，并經精密油分離裝置方能達到使用要求。該機價格低廉，但24KT潤滑油消耗量大，再加上一級、二級油分離器濾芯等易損件費用高，導致其運行維護費用高。
在選擇空壓機的潤滑方式時，應根據企業的綜合情況進行經濟技術比較后選擇。一般長絲、細號高密織物宜選用無油空壓機；短纖維、中粗號織物可采用有油空壓機，但需采用精密過濾裝置加強對壓縮空氣中油分的去除。
不同潤滑方式空壓機單臺綜合性能比較：噴油螺型無油螺桿空壓機100%全無油從以上可以看出，雖然無油空壓機一次性投資較有油空壓機高，但綜合運行費用低，經濟效益明顯。
水冷采用蒸發冷卻方式，一般可以得到低于空氣溫度下的冷卻水，而且水的比熱和密度大，對空壓機的冷卻效果好，故一般較多選用。但水冷機需要配備冷卻塔和冷卻水泵，系統運行復雜，且冷卻水容易結垢，影響傳熱效果。風冷機設備簡單，維護費用低，但對于大型空壓機和南方炎熱地區，室外空氣溫度高會使空壓機氣缸溫度偏高而停機。故采用風冷機時應確保機臺間距離和機房通風散熱，使機房溫度低于40°C.因此，在選擇空壓機的冷卻方式時，應根據當地的氣象條件、冷卻水源水質情況進行分析確定。
兩者相比，螺桿機的主要優點為：其一，進排氣均勻，無壓力脈動、機器運轉平穩、無需設置儲氣罐、基礎小甚至可以采用無基礎旋轉；其二，噴油螺桿可獲得較高的單級壓力比及較低的排氣溫度；其三，具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，內壓力比與轉速、密度也基本無關，特別適合于多機并聯運行；其四，工作點在較大范圍內變化時，機器效率變化不大，不會出現離心式空壓機小排氣量時的喘振現象。缺點為噪聲高，總聲壓機可達104dB（A）必須采取消聲減噪措施；排氣量和離心機相比較小。
離心式空壓機的主要優點為：其一，結構緊mn其二，純無油工況運行，壓縮空氣不受潤滑油污染，品質高；其二，效率高、節約能源。缺點為：其一，啟動和停車過程中容易產生喘振現象，產生振動；其二，排氣量的變化對機械效率影響較大，在一定的轉速下，存在最佳工況點，偏離該點效率將下降；其二，壓縮機的性能曲線左邊受喘振工況Qun的限制右邊受堵塞工況的限制，兩者之間的區域為離心壓縮機的穩定工作區；其四，不宜采用多臺機組并聯運行，在單機排氣量和排氣壓力能滿足要求時，宜選用較少機臺進行供氣。
針對紡織廠噴氣織機的用氣流量平穩，壓力P不高（0.MPa）這一特點，在空壓機選型時就要根據生產時的具體情況進行選擇。在織機臺數較多、壓縮空氣耗量大、用氣壓力較低、用氣量穩定的場所宜采用離心式壓縮機；在用氣壓力較高（PQ7MPa而且流量有較大變化及需要多機臺并聯時，宜采用螺桿式空壓機，也可以采用離心式壓縮機和螺桿式壓縮機并聯工作，利用螺桿式空壓機進行流量調節。
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