一、隧道爐全封閉系統(tǒng)熱風(fēng)循壞設(shè)計(jì)，升溫快、溫控精度高、整機(jī)設(shè)置自動(dòng)控溫、計(jì)時(shí)系統(tǒng)、超溫報(bào)警裝置功能。結(jié)構(gòu)合理熱效率高、節(jié)約能耗、操作簡(jiǎn)便、容易維護(hù)，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量。特別適用于電子、機(jī)械、制藥、生物、光學(xué)等行業(yè)中無(wú)塵環(huán)境烘干和固化。 
隧道爐的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。 

二、隧道爐采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無(wú)漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。 

三、節(jié)能隧道爐采用精確控溫系統(tǒng)，使用PID微電腦控制，內(nèi)部的加溫區(qū)有三個(gè)，間接性干燥，通過(guò)隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低 
 四、設(shè)計(jì)用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨(dú)立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無(wú)死角。系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、調(diào)整方便的特點(diǎn)。非常適合工廠企業(yè)的批量生產(chǎn)。