UPS、發電機老化測試負載柜交流三相阻容測試假負載RC可編程測試負載柜

  一、產品概述


      RCD負載是一種非線性模擬負載，可用來測試UPS電源、逆變電源等，了解其帶計算機、網絡設備等非線性負載時的真實工作能力。通過對電源輸出功率和質量的精確檢測，可避免其在實際使用時無法帶動負載或對電網造成污染，從而保障供電安全。


      隨著當今社會數字化、網絡化發展，計算機、網絡設備等整流性負載被大量使用。這些整流性濾波電路構成的負載具有非線性特征，其阻值并不恒定，對供電設備輸出范圍、穩定性的要求更高。因此對于網絡UPS電源、逆變電源等供電設備，必須使用具有非線性特征的模擬負載，對其峰值因數等參數進行調試檢驗。


      但是傳統的RLC式模擬負載基于線性負載，無法模擬非線性負載的變化特性，也就難以測試出UPS電源、逆變電源等在數據中心、網張力電源環境中的實際表現。只有使用RCD非線性負載，才能對供電設備的輸出功率和電源質量做出最準確的判斷。


      依據GB/T 7260.3-2003{不間斷電源設備（UPS）第3部分：確定性能的方法和試驗要求}等相關國標，通過深入研發和試驗，確定了RCD負載的設計規范與參數標準，研制出新式RCD模擬負載。


      AC380V-5KW-RCD負載箱，電阻負載采用新型功耗組件，電阻熱縮并密封安裝在不銹鋼管內，鋼管外部帶絕緣散熱片，防潮防腐蝕性好，散熱性好，絕緣性高，安全可靠。電阻元件功率密度高，無紅熱現象，有獨立的冷卻風機，保證了整個系統的散熱性和使用壽命。


  容性負載采用原裝進口日立電容，工作時間長達6000小時以上。


    風機采用小型軸流風機，具有風量大，散熱性好，噪音小等特點。以上特點使整機在安全性、可靠性，減少噪音等方面優于進口產品。



UPS、發電機老化測試負載柜交流三相阻容測試假負載RC可編程測試負載柜
二、設備技術參數
1、額定電壓：三相四線制AC380V


2、額定功率：三相5KW
3、功率因數：PF=0.7
4、頻率：50HZ
5、功率分檔：
R 載分檔：三相同步電阻500W，1KW，1.5KW，2KW
C載分檔：三相同步電容1800Kuf*3


6、負載精度：±5%
7、顯示精度：0.2 級 
8、控制開關：風扇總開關，負載總開關，RCD開關
9、工作電源：單相 AC220V/50HZ
10、控制方式：連續分檔手動可調控制
11、絕緣等級：F 級
12、防護等級：IP20（適合室內使用）
13、風扇噪音：75 分貝
14、冷卻方式：強制風冷（前進后出）
15、工作方式：可連續工作
16、保護功能：強制卸載 過流保護 過溫保護 過溫報警 蜂鳴提示
17、外部尺寸：寬 480*深 600*高 450 mm
18、移動方式：安裝有移動腳輪，方便移動。
工作環境參數：
19、適用環境溫度：-10℃～+50℃
20、適用相對濕度：≤95%
21、海拔高度：≤2500 米


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三、主要元件技術參數
  1、 合金電阻制造技術
負載的核心部分——干式負載模塊可將電能轉化為熱能，對待測發電機組、電源等設備進行持續放電測試。我公司采用自制合金電阻組成負載模塊，針對干式負載安全性易受到溫度影響的特點，在溫度系數、散熱性能上采取嚴格的質量控制，生產的合金電阻溫漂小、溫升慢、散熱快，滿負荷工作時耐熱能力更強，可以長時間穩定工作。具
體的技術方案與目標如下：
（1）合金電阻絲材料選用耐高溫（最高可工作在 1300℃）、電氣性能穩定、溫漂系數小（5*10-5/℃）的鎳鉻合金     （NiCr6023），這種合金電阻代表了目前工藝最先進的合金電阻制造水平。


（2）功耗電阻各組成部分的材質都有嚴格規定，管體采用伸展性及抗氧化高的不銹鋼 321（1Cr18Ni9Ti），填充材料為出口級電工結晶氧化鎂粉(Sg-9)，執行標準為 JBY-TE4088-199，制造過程中鎂砂密度值在 3.0g/cm3±0.2，接線螺絲及固定螺絲柱采用耐腐蝕及耐高溫的不銹鋼 304（0Cr18Ni9）。通過嚴格、明確的材質控制，可保證批量生產的合金電阻具有高度一致的性能。
（3）散熱片采用高度為 7mm±2，厚度為 0.4mm±0.2 的不銹鋼 321 材質，散熱片繞制間隔小于或等于 3mm±0.2。
（4）單根功耗電阻的耐壓為 DC3000V 或 AC1500V、50Hz 時 1 分鐘不擊穿。通過多根合金電阻串聯，可保證耐壓值達到 20kV。
（5）合金電阻在正常工作狀態下散熱片平均溫度 300℃，最高 320℃，距離電阻最高溫度1300℃有近 5 倍的裕度，這樣就保證合金電阻可以上時間連續工作。
（6）在功率電阻達到 300 —400 時，溫漂仍?%，從而保證了高溫狀態下，負載阻值不會有大的波動變化，無論在何種溫度下都能加載穩定的功率值。
（7）無論冷態、熱態下，負載誤差?%。
（8）整機出風口溫度 80℃（1M 范圍）。




2、電容
（1）電容采用進口鋁電解電容。采用的進口電容體積小，容量大，使用壽命長。鋁電解電容通常是由金屬箔（鋁/鉭）作為正電極，金屬箔的絕緣氧化層（氧化鋁/鉭五氧化物）作為電介質。鋁電解電容器的負電極由浸過電解質液（液態電解質）的薄紙/薄膜或電解質聚合物構成。
（2）使用的進口電容耐壓 450V，耐溫 105℃.電容在負載正常工作時電壓在 290V~310V 左右，溫度在 40℃~50℃范圍。


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四、服務


4.1 服務流程


    具體流程和內容如下：


（1）技術方案：根據需求提出技術方案，作為供用戶參考的預案。


（2）技術協議：雙方根據實際情況進行協商，在方案基礎上約定最終的技術協議，系統的設計生產將嚴格按照最終協議進行。


（3）設計：按照技術協議設計構造、電路及軟件。


（4）生產：依據設計圖紙進行裝配。


（5）出廠前檢驗：依據技術協議與相關標準對設備進行嚴格的調試和檢驗，不達到標準不放行出廠。用戶也可派遣技術人員至生產基地進行驗收。


（6）運輸：將系統安全運送到用戶指定的地點。


（7）現場服務：派遣技術人員到用戶工作現場，協助進行系統的安裝、調試、培訓、驗收，并參加首次正式測試。


（8）終生服務：提供終生技術服務，解決用戶使用中的問題。


4.2 質量管理


    在系統的設計、生產與檢驗流程中，廠方采取以下措施，保證系統質量合格，能滿足用戶需要：


（1）系統的設計與生產完全依據雙方約定的正式技術協議進行。


（2）生產前，向用戶提供設備外形圖，經確認同意后，方可依據圖紙生產。


（3）在生產過程中，有專門的檢驗部門對系統所使用的原材料進行嚴格質量檢驗。


（4）在元件加工、組裝、調試過程中進行全程質量追蹤，建立產品檔案。