筒形外濾式真空過濾機是真空過濾機的常見的一種形式，真空過濾機按照分類方式可分為：為筒形真空過濾機（又分為外濾式、內濾式、拆帶式、永磁外濾式）、盤式真空過濾機、水平帶式真空過濾機和壓濾機（又分帶式、板框式和箱式等）。

如右圖為筒形外濾式真空過濾機的結構示意圖，是真空過濾機的常見的一種形式，真空過濾機按照分類方式可分為：為筒形真空過濾機（又分為外濾式、內濾式、拆帶式、永磁外濾式）、盤式真空過濾機、水平帶式真空過濾機和壓濾機（又分帶式、板框式和箱式等）。

2結構簡介

筒體是過濾機的主體。大型過濾機的筒體用鋼板焊接制成，小規格的采用鑄造筒體，一些老式的過濾機筒體用厚木板做成。筒體的外表面用隔條沿圓周方向分成一定數量的軸向貫通的過濾室，室與室之間嚴格地密封，互不通氣。過濾室里鋪設過濾板，一方面形成通信以便濾液流通，另一方面起著支撐過濾布的作用。

3工作原理

1.過濾區I  區內各過濾室通過管子與真空泵連接，筒體浸在礦漿中，借助真空作用產生的壓力差，濾液透過濾布被吸入濾室，然后經喉管、分配頭從管路中排出，而濾渣沉積在濾布上。

2.吸干脫水區II  在此區內，由于真空泵繼續抽氣，將剩余的液體吸出，進一步降低濾餅的水分。

3.吹松卸料區IV  區內各濾室通過管路和壓風機接通，使該濾室內由負壓變成正壓，壓縮空氣將濾餅吸松，濾餅借助于刮板被刮下排出機外。

4.濾布清洗區VI  在此區壓風機繼續向濾室鼓風（或鼓風與給水相配合）清洗濾布，恢復它的透氣性。

III、V、VII區為不操作區，它們可使濾室由一個區變為另一個區時，不致彼此連通。

在筒體旋轉過程中，筒體從I區轉到VII區完成一個過濾循環。每一過濾室都這樣周而復始地工作，在每個時刻都有過濾室在形成濾餅、吸干濾餅、卸料和清洗濾布。所以過濾機的工作是連續的。

筒型外濾式真空過濾機的濾餅卸落，是通過裝在卸落區的刮板剝落的。這種卸料方法容易損傷濾布，而且在操作過程中卸料區必須通入壓縮空氣。

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