C型鋼設備扭斷切割技術(shù)參數(shù)

成型主機

設備生產(chǎn)型號

BX C80-C300

設備外形尺寸

10000mm*1300mm*1500mm

設備總重量

50000 kg

主機大架構(gòu)造

350 H鋼焊接

壓瓦機滾壓成型排數(shù)

14排

成型軸材質(zhì)

45#鋼淬火處理

成型軸尺寸

80

成型壓輥材質(zhì)

45#鋼鍍硬鉻處理

傳動方式

鏈輪鏈條傳動

鏈輪鏈條規(guī)格

2寸

設備總功率

18.5KW

設備主機功率：

11 KW

扭斷切割功率

7.5KW

設備成型速度

8-10米/分鐘

滾壓材質(zhì)厚度

1.0-3.0mm

電腦控制系統(tǒng)

PLC控制電器型號

臺灣臺達

液晶顯示屏

5.7英寸液晶顯示屏，包含中英文對照程序

工作原理

采用全自動工業(yè)電腦PLC控制系統(tǒng)，準確控制出板尺寸，壓板精度，滾壓速度

液壓剪切系統(tǒng)

剪切模具材料

Cr12高溫淬火處理

液壓剪切功率

7.5KW

工作原理

采用最新液壓剪切系統(tǒng)，利用齒輪油泵工作原理。系統(tǒng)包含液壓泵站一臺，液壓油缸一臺，液壓油管兩根，電磁閥兩套。

C型鋼壓瓦機技術(shù)改進方法


C型鋼壓瓦機是一套通過一套軋輥可同時生產(chǎn)多種規(guī)格C型檁條成品的單卷成型機組。C型鋼機主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。


泊頭市博翔壓瓦機械廠通過多年c型鋼設備生產(chǎn)經(jīng)驗，在原c型鋼設備生產(chǎn)的基礎上打破常規(guī)，技術(shù)上做了大幅度的改進。具體改進如下：

第一步改進，增加長度測量裝置和飛鋸，當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作，自動切斷型材。


第二步改進，加一臺打邊孔的液壓沖孔設備，一次同時可沖四個孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。

第三步改進，再增加一臺打中孔的設備，在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔，最大可以打16個中孔。


第四步改進，針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設定，因此最大可以打8組雙孔。