自干型抗堿蝕刻線路油墨
ER-800D系列耐堿抗蝕刻油墨用于堿性蝕刻法制造線路板電路圖形，也用于金屬標牌圖形 制作。自干或加熱烘干，它具有優良的圖形再現性和分辨率高，涂膜線路清晰。耐蝕刻性能優良， 可耐PH≤10的堿性氯化銅蝕刻或酸性蝕刻，用稀堿水去膜方便快捷。
外觀 顏色 藍色 / 黑色
粘度(VT-04) 200±350dps（25℃）
網印條件 
干燥時間
適用絲網 100-120T
刮刀硬度 70°-80°
網印油墨粘度 50-80ps
稀釋劑 BCS、DBE
干燥時間 室溫30min 80°-90°10-15min
特性 蝕刻液 同時具備耐酸又耐堿（PH≤10）蝕刻
去膜 1-5％NaOH,40℃±5℃
儲存安定性 常溫（25℃），6個月
包裝 5公斤/桶，20公斤/箱







注意事項 1、使用前應當充分攪拌10-15分鐘，靜置20-25分鐘方可使用，特別是添加稀釋劑后。若稀釋，可使用本公司配制的線路油專用稀釋劑。2、保持合適的干燥時間，如需烘烤干燥溫度不宜超過110℃，烘烤干燥過度會造成去膜不良。3、基板的表面處理對油墨是否能夠充分發揮其性能具有關鍵性的影響；為了確保印制板表面在印刷前徹底清潔且無氧化層無油脂，必須依據其金屬與基材表面的污染及銹蝕程度分別選擇進行化學微蝕或機械磨刷處理，確實清除基板表面的氧化物及油酯或其它污染物，并完全烘干，避免手指接觸以免造成油墨的密著性及附著力不良。4、在使用堿性蝕刻時，如果增加印刷膜厚，蝕刻效果更佳。5、油墨在網上和基板上的干燥程度，可用DBE、BCS等來調節。6、去膜時，用稀堿水沖洗后，要用高壓水沖洗。7、網板清洗，推薦用MEK清洗，每次用完一定要清洗干凈。 8、工作場所必須有充分足夠的空氣流通。 9、若不慎接觸皮膚或濺入眼睛時，立即用大量清水沖洗，切勿使用任何皂類或溶 劑類清洗。