智能伺服壓裝機(jī)，力控伺服壓裝機(jī)，合肥伺服壓裝機(jī)

精密伺服電子壓裝機(jī)優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明
精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)簡(jiǎn)稱電子壓力機(jī)，其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制。
應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
▼ 實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；
▼ 相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；
▼ 壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
▼ 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；
▼ 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：3種常用壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
▼ 通過(guò)外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
▼ 由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。

智能伺服壓裝機(jī)，力控伺服壓裝機(jī)，合肥伺服壓裝機(jī)

功能特性：
沖程五段速精密壓裝
在線壓裝質(zhì)量判定
壓裝曲線顯示
三種常用壓裝模式供選擇
100套壓裝程序可設(shè)定
壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

沖程五段速：
快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回
三種常用種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
◆ 實(shí)現(xiàn)精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。
◆ 在線裝配質(zhì)量管理技術(shù)，實(shí)時(shí)去除不良品。
◆ 根據(jù)具體產(chǎn)品要求，指定最優(yōu)化的壓裝過(guò)程。
◆ 具體完整、精確的作業(yè)過(guò)程記錄、分析功能。
◆ 具備自動(dòng)補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制。
◆ 可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、柔性組線和遠(yuǎn)程設(shè)備管理。
 
主要功能：
◆ 兩級(jí)密碼模式，保護(hù)程序數(shù)據(jù)
◆精確控制功能
◆作業(yè)過(guò)程控制功能
◆在線質(zhì)量控制功能
◆自動(dòng)補(bǔ)償精度功能
◆一機(jī)多用、柔性組線功能
◆PC通訊、I/O通訊功能
◆作業(yè)數(shù)據(jù)檢索功能

主要功能特性描述
多種壓裝模式 滿足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求
伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來(lái)保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。
在線壓裝質(zhì)量檢測(cè) 滿足壓裝全過(guò)程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上，有效控制過(guò)盈配合質(zhì)量，同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測(cè)并去除不良品，避免造成更大的損失。同時(shí)，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)；
◆具備在接觸到力時(shí)，檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無(wú)和方向是否正確；
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值（最大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；
◆具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。
自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
對(duì)于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對(duì)機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即：軟件自動(dòng)補(bǔ)償，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。
環(huán)保、節(jié)能、安全、操作成本很低
交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置提供潔凈的工作環(huán)境，滿足不同潔凈車間的特殊要求；
伺服壓裝機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能約80%，且能滿足國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（ISO14000)
為了確保安全，所有的伺服壓裝機(jī)均設(shè)置了故障保護(hù)電路，允許選擇安裝區(qū)域傳感器（光柵）。
自我診斷功能 滿足用戶智能維修要求
      發(fā)生故障后，伺服壓裝機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，便于用戶快速排除故障、迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

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