一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。有時也要破碎特別硬的物料，如：尼龍、ABS、PC等高強度工程塑料所以對刀片的要求也比較高，本公司生產的撕碎機刀片是采用日本SKD11為材料，做到耐磨而且不崩刃。

          撕碎機刀片為撕碎機上最重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業用刀。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。 

撕碎機刀片分類

          單軸撕碎機刀片，安裝在單軸撕碎機的軸上，由稱為動刀。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內凹陷，配合刀架上的定刀使用。

        多軸撕碎機刀片為爪刀，按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。 

          常用的撕碎機刀具規格直徑在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，內孔多為六邊形，也可按照客戶的需求可做成八邊形或圓形（帶鍵槽）。撕碎機刀片采用鹽浴爐淬火和真空爐淬火兩種，可使各種材質和規格刀具的硬度達到要。

          制造材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

適用機型：單軸撕碎機、雙軸撕碎機、快速粉碎機、中速粉碎機、慢粉機、普通切粒機、模頭切粒機、水下切粒機、磨粉機等。

          該類刀片需要精確的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求，切削不同對象的刀片材料化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程以達到刀片的適合硬度和很小的內應力，在使用過程中不至于變形。

          雙軸或多軸撕碎機刀片常用規格為300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因為各廠家對厚度、刀爪數量和刀爪深度的要求不一樣，所以雙軸撕碎機刀片基本上都是沒有標準款現貨，需要客戶提出自己的要求給技科精密制刀廠定做。按照材質和數量的不同，加工周期通常在7-30天內。