一、概述：新型電腦瀝青針入度儀是一種采用先進的數字式位移傳感器，結合微電腦技術研制的測量瀝青針入度測量儀器，該儀器滿足GB4509－84《石油瀝青針入度的測量法》，ASMD5－83/IP49－79《瀝青針入度的測量法》和TO60－93《瀝青針入度試驗》。該儀器使用簡單、方便、低溫漂，帶有自動控溫，LCD中文顯示，實時時鐘等功能，適用環境范圍大，實現了試驗過程自動化、數字化、電腦化、為我國公路、市政、建筑、石油等領域提供了一種精度高、穩定度好、性能可靠的電腦自動化瀝青試驗儀器。
二、用途：該儀器主要用于測定粘稠石油瀝青，粘稠頁巖瀝青，及液體石油瀝青，瀝青材料經蒸餾或乳化后的殘留物的針入度。瀝青的針入度是在規定的時間和溫度下，附加一定重量的標準針垂直穿入試樣的深度。
三、主要功能特點:1、大屏幕液晶中文顯示。2、可以連續試驗三次，自動計算試驗平均值。3、系統測試模式允許進行傳感器檢測和重新標定。4、儀器針桿套件可以通過調節扭在0－25mm內上下調節。5、貫入針桿可以上下手動調節。6、傳感器超出量程自動提示。7、可設置試驗時間為5秒，15秒，30秒，60秒。8、帶有自動控溫功能(加溫)。9、帶有可掉電運行的實時時鐘。10、可以保存10組試驗數據(掉電保持10年)，并可以隨時查詢打印。11、帶有打印接口(SZR-9)。12、帶有RS232C通訊接口(標準DB9接口，SZR-8/9選配)。13、帶有冷光源照明系統。
四、主要技術指標:1、最小分度：位移：0.01mm        時間：0.1s      溫度：0.1℃  2、最大量程：40mm  3、針連桿、砝碼、標準針合重：100±0.05g      150±0.05g  4、控溫精度：0.1℃  5、電源：AC220V±10％，50HZ  6、試驗皿：金屬制，平底狀，尺寸為70×45        55×35（mm）  7、平底保溫皿：玻璃制品，容量大于1.5L，皿深大于60mm；附放試樣皿用三角架一個。
五、儀器的安裝:新儀器開箱后，應按裝箱單檢查配件是否齊全，有無損壞。將針入度儀主機放在水平的平臺上，接通電源，按住< 手動> 鍵使電磁鐵吸合，將標準針的連桿插入傳感器的孔內，放開< 手動> 鍵。把標準針與連桿聯接即可。
六、試驗方法:1、將預先脫水的試樣加熱溶化，加熱溫度不得高于試樣估計軟化點90℃，時間不得多于30min，充分攪拌，過篩后注入試樣皿內，其深度至少應超過預期針入度值約10mm，放置于15－30℃的室溫中冷卻1－1.5h（小試樣皿）或1.5－2h大試樣皿，冷卻時應注意不應有灰塵落入。2、將試樣皿放入盛滿清水的水槽中，保溫1－1.5h（小試樣皿）或1.5－2h（大試樣皿)，水溫保持25±0.5℃，水面應高于試樣表面25mm以上。3、若儀器放置位置變動，則需按“8.5”的辦法調整水平。4、根據試驗要求，裝上標準針及配重砝碼。非經注明，試驗溫度為25℃，時間為5S，標準針、針連桿及配重砝碼合重為100±0.05g；時間為15S，標準針、針連桿及配重砝碼合重為150±0.05g。5、將平底保溫皿放置于儀器工作臺上，并將三角架放于平底的保溫皿內，應居中，另準備足夠的溫度高于25℃的清水，以備試驗時注入保溫皿內使用。6、試樣皿保溫1－1.5h或1.5－2h后，取出并放入水溫嚴格控制為25℃的平底保溫皿中，試樣表面以上的水層高度不應少于10mm。
七、操作規程：（1）< MENU> 鍵，進入“參數設置”并選擇合適的試驗時間。這由用戶在開機做試驗前選擇定時的時間。（2）調整針桿高度，使試樣與標準針尖接觸。（3）按< 啟動> 鍵，位移傳感器自動清零，針與連桿立即自動釋放，并自動穿入試樣中，同時開始倒計時，計時時間一到，則自動鎖定并顯示此時測試針插入瀝青的深度值。（4）若檢測有效，按< 存儲> 鍵給予確定。（5）用手將砝碼往上推到檢測位后，便可以進行下一次試驗。（6）將試樣換一個位置，重復以上步驟，進行第二次和第三次測量，當第三次測量后，按< 存儲> 鍵顯示器顯示的是三次測量數據的平均值，記錄下該數值。（7）< 存儲> 鍵，只有在本次試驗完成后，按鍵有效，其它均無效。（8）試驗結束后，先關掉電源，再將針與連桿往上推復位，不能先復位再關電源。（9）< 打印> 鍵，在試驗一次時，打印此次的針入度值，當三次做完時，打印此三次的試驗結果及平均值。（10）< 手動> 按鍵按下時針與連桿立即自動釋放。8、同一試樣重復試驗至少三次，每次穿入點的相互距離及試樣皿邊緣的距離都不小于10mm。各次試驗結果的平均值即為試樣的試驗結果。
八、儀器調試:1、開箱后，檢查是否因運輸而發生故障。2、按裝箱清單檢查是否缺件，及時通知本公司銷售部或銷售商。3、將電源插上，打開電源，此時顯示屏顯示儀器名稱后進入試驗界面。4、為確保檢測精度，通電15S后，按下儀器的< 手動> 鍵，此時針桿組件應能自由落下。5、調整儀器水平方法如下：轉動調節支角，使水平泡中氣泡處于中心位置，此時，工作平面已處于水平位置。