1、氣力輸灰料封泵的概況


隨著國家對環境保護標準的提高及粉煤灰綜合利用意識的增強，恒運環保研制出：料封泵，粉煤灰料封泵，水泥料封泵，氧化鋁粉料封泵，粉體料封泵，顆粒料封泵等。電廠改水力出灰為干出灰已成為當前發展的趨勢。近年來干灰輸送大多使用倉泵，但就目前運行情況看使用倉泵由于氣壓高，耗電量大，維修費用高等原因，既污染環境又浪費資源，給儲運煤灰帶來不便。而我廠研制生產的料封泵，具有風壓低、操作簡單、維修量小等特點，LFB系列料封泵廣泛用于電力、水泥、化工等行業，是輸送各種粉狀物料的理想設備。
氣力輸灰料封泵和倉泵都是用于氣力輸送的發送裝置，它們都是采用壓縮空氣進行輸送的。但由于其結構的不同，其工作原理和工作方式也有所不同。一般來說，料封泵是一種低正壓（或稱微正壓）氣力輸送設備，倉泵是一正壓氣力輸送設備。
料封泵可分為以下型號：100/125/150/200/250/300/400。料封泵比倉泵、螺旋泵節電30-50%具有耗電量小、投資少等優點；料封泵比提升機、螺旋輸送機節省80-98%的配件維護費并具有結構簡單、維護方便等優點；料封泵同時具有體積小、風壓低、運轉可靠、幾乎沒有易損件等諸多優點。料封泵可輸送物料3—500提升高度可達50料封泵是一種綜合性價比更高的輸送粉狀物料的專業設備。料封泵可用于：火力發電、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精細化工等物料比≤1.6以下企業的生產和使用。


2、料封泵的安裝


料封泵的安裝操作:（1）、一般情況下，料封泵裝在料倉底比較合適，落料暢快。如果放不在庫底，至于旁邊赤可。但落料管斜角≥45°。如果裝在電除塵落灰下部，可以一斗一管，赤可兩斗兩斜管；特殊情況赤可四斗四斜管插入一臺料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均應≥45°。
（2）、料封泵一般置于堅硬的水平面即可，無需打基礎安裝地腳螺栓，當風管，出料管連接好以后，即可投運。但需求進風管與泵連接時應安裝一個撓性接頭。
（3）、料封泵的總高（包括封料泵灰斗）一般為3.5－4.5m，根據現場實際情況赤可適當變動。
（4）、料封泵放置出口方向，可根據現場情況而定，一般超向灰庫所在位置的方向為宜，或根據管路的走向而定。
(5)、本裝置要求庫頂收塵器的氣體散放量略大于鞋料泵送料帶風總量。勿使庫內出現正壓情況，以免影響輸灰系統工作。
（6）、要求起源、料封泵、輸灰管全系統密封良好，漏風率小于0.2％。
料封泵優越性：使用壽命長、運轉可靠，幾乎沒有維修量和磨損件，設備投資少，占地面積小，節能減排。
單倉泵、負壓輸送粉煤灰存在的問題
1、耗電量大、磨損嚴重
由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補，更換頻繁，特別是出料閥、進料閥、排氣閥磨損嚴重，經常卡死、加上氣動三大件損壞維修費用高，工人搶修爬泵體上，溫度高，環境惡劣，勞動強度大。
2、操作復雜
由于倉泵采用料位及時間自動控制，控制臺接線復雜、稍有問題，涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業人員到灰場，延誤檢修時間，給管理帶來許多麻煩，難以保證生產正常進行。
3、環境極差
由于上述原因，為保證運行，搶修次數多，設備到處漏灰，危及廠里的環境和周圍群眾生活環境，給文明生產造成極大影響。
4、影響粉煤灰綜合利用
為開展粉煤灰綜合利用，企業投巨資搞粉煤灰生產線，但由于輸送系統損壞頻繁，保證不了風選設備系統正常生產，有灰管道送不出，影響用戶供灰，有損企業形象和利益。
5、影響沉渣池正常運行
由于設計灰渣分除、倉泵損壞后，只好用水沖至沉渣池，造成沖渣水不夠用，供水緊張，且由于灰細度小，容易造成網管堵塞、閥門、灰渣泵管道結圬報廢，使整個沖渣系統損失嚴重。
6、負壓輸送雖然磨損較輕，但風機使用幾年后隨著風量的逐漸降低，造成有灰送不及的現象。
使用料封泵的優越性
1、設備投資小，用一臺料封泵可替代二臺倉泵，降低了設備投資。
2、料封泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節約了耗氣量，同時降低了電機功率。
3、降低了維修費用。該系統一次安裝調試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。
4、低壓力輸送，設備密封性較好，運行可靠，無堵管現象，環境面貌得到完善。