熱風沖天爐實驗始于1831年的德國，但因換熱器壽數和鼓風功率低而失利；1890年荷蘭描繪帶熱交換器的沖天爐；1912年舒爾曼中請熱風沖天爐專利，10年后出產驗證；1933年歐要提出將內熱式熱交換器改為外熱式熱交換器的主張，1941年在瑞士運用，熱風溫度高達700℃，但爐襯損蝕嚴峻；60年代開展成無爐襯水冷熱風沖天爐。熱風沖天爐具有“疊加式供風”、“三個高效換熱器”、“自動加料裝置”、“集中除塵”四大特點。沖天爐設計極為獨特、新穎、科學，采用“三個高效換熱器”的換熱結構和“疊加式供風”的供風方式可使底排風口供風溫度高達450攝氏度，在層焦比1：10條件下，可獲得1500攝氏度以上的高溫優質鐵水，與普通沖天爐相比溫度提高了50-100攝氏度，節焦30%以上，大大提高了熱效率，節省了能源銷售，同時減少了一氧化碳二氧化硫等污染空氣的排放；采用封閉式地面除塵系統，徹底解決了沖天爐的污染問題；小換熱器使用壽命長，造價低、更換方便，經國家鑄造鍛壓機械質量檢查中心對5T/N爐六個項目進行檢測，其各項指標均達到標準要求，因產品制造性能優良，在使用普通冶金焦，層焦對比9-10時，鐵水溫度穩定在1480-1510攝氏度，小熱風膽壽命超過5000工作小時，達到國內先進水平，該爐的研制成功，標志著我公司真正達到了沖天爐熔煉中“高溫、節焦、優質、低排放”的高技術要求和水平。
    熱風沖天爐，采用兩排大間距倒置風口，外置風箱，避免操作不當讓爐渣倒灌風箱。熱風爐膽為熱風沖天爐最主要部分，采用熱風膽底部送風方式來保護爐膽，即充分利用熱能又增加了爐膽壽命，爐膽法蘭采用翻邊沖壓法將焊接縫上移。爐膽主體、法蘭采用20G制作，并在加料口和熱風膽之間采用浮動連接，有效地解決了熱膨脹。熱風沖天爐的結構特點是換熱結構是由放置在預熱帶的爐膽換熱器和置于加料口上的管式換熱器組合而成。它充分利用了爐氣中的物理熱和化學熱，熱風溫度可達400℃以上，是熔煉可鍛鑄鐵最理想的爐型。它的爐膽換熱器結構特殊，熱效率高，管式換熱器是用優質鍋爐管由特殊工藝彎制而成，無焊縫，壽命長。熱風沖天爐的特點是：采取雙重措施來解決爐膽的熱膨脹問題，使其壽命比傳統的密筋爐膽壽命長2-3倍。優化了爐膽結構，降低了阻力系數，減少了供風阻力。
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