鉑思特最經濟有效的選鎳礦設備選銅鎳礦設備鎳渣處理設備鎳渣處理方法尾礦選鎳

鎳礦選礦工藝流程： 

破碎為三段一閉路流程，最大給礦塊度為400mm，最終破碎產品粒度為12mm。磨礦和浮選工序自投產以來，在原有設計的基礎上，不斷地改進和完善，將原來的兩段磨礦和兩段浮選流程改為三段磨礦，三段浮選流程。磨礦和浮選分為兩個平行系統，每個系統的磨礦作業由6臺1500*3000mm的球磨機分別與1200的螺旋分級機和500mm的旋流器相配合，組成三段閉路磨礦流程。采用了球磨機裝球合理配比措施，將100，80，60和40mm的鋼球分別按20%，30%，30%，20%配比添加，實踐證明效果良好，使最終磨礦細度達80%-200目。浮選作業的粗，掃選采用JJF-4型浮選機，精選采用XJK浮選機，組成三段浮選回路。采取多點產出合格精礦，加丁基銨黑藥等技術措施強化浮選，改善了選礦指標。當原礦含鎳1.6%時，可得浮選鎳精礦含鎳6.3%，回收率88-89%。

脫水工藝和設備的改進，將20平方米的圓筒式外過濾機改為折帶式過濾機，可經精礦濾餅水分由原來的23-20%。在過濾中采用礦漿蒸氣加溫工藝，改善了礦漿的分散性，從而進一步提高了過濾效率，降低了精礦濾餅水分；新建的精礦沉淀池，用于回收濃密機中的細粒精礦，同時為澄清水的循環使用創造了條件。

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