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1、硬質(zhì)合金介紹
硬質(zhì)合金，通常簡稱“合金”。一般來說，硬質(zhì)合金的定義如下：硬質(zhì)合金是以高硬度難溶金屬的碳化鎢（WC、TiC）微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或者鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或者氫氧還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。
碳化鎢的基體由兩部分組成：一部分是硬化相，另一部分是粘結(jié)金屬。
硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很搞，熔點(diǎn)都在2000℃以上，有的甚至超過了4000℃。另外，過渡金屬的氧化物，硼化物，硅化物也有類似的特性，也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。
粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。
制造硬質(zhì)合金選用的原料粉末粒度在1-2微米之間，且純度很高原材料按規(guī)定比例進(jìn)行配料，加進(jìn)酒精和其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒，壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(diǎn)（1300～1500℃）的時(shí)候，硬化相粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密的聯(lián)系在一起，形成一個(gè)牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高，晶粒越細(xì)，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬?zèng)Q定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強(qiáng)度越大。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列的優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的高溫下也基本保持不變形，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀，銑刀、刨刀，鉆頭，鏜刀等。用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
同時(shí)，硬質(zhì)合金還可以用來制作巖鑿工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等
我公司所有硬質(zhì)合金產(chǎn)品均采用新料或者原生料，具有良好的質(zhì)量和性能。同時(shí)我公司將根據(jù)您的要求提供樣品和產(chǎn)品報(bào)價(jià)。 
2、硬質(zhì)合金推薦牌號介紹


 

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列的優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的高溫下也基本保持不變形，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀，銑刀、刨刀，鉆頭，鏜刀等。用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
同時(shí)，硬質(zhì)合金還可以用來制作巖鑿工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等
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鎢鋼硬質(zhì)合金材料的硬度是鋼材中最高的硬度在80-96HRA之間，在選購鎢鋼的時(shí)候應(yīng)該清楚自己所用的材質(zhì)以及用在甚麼方面上，eg：用在長鎢鋼硬度就要高點(diǎn)，用在沖壓上的鎢鋼就要選擇硬度低，高韌性的鎢鋼材料



臺(tái)灣春保鎢鋼：
A：耐磨耗工具用KG05 KG1 KG2 KG3 KG4 KG5 KG6 KG7...
B：非磁性NA10 NA20 NA30 NA70 .....
C：ISOK級KR10 KR15 KR20 SK25.......
D：超微粒WF03 UF03 K100 WF05 WF10 WF15 K200 WF20 WF25 WF30 WF30 WF40 CB20F 
無磁鎢鋼：M10 M20 M30 M40 M50 M60等
日本鎢鋼：AF1，F(xiàn)08，G3，V10，V20，V30，Z01，Z10，Z20 Z30...... 
日本富士鎢鋼鎢鋼牌號VF12 VD45 TVG60 T15 J05 CE-08 D20 D40 D50 D60 G55 G65 G70 G85 
瑞典瑞克硬質(zhì)合金：
A：B2 B23 B45 G4 G5 G27 H5 H13 H20 H30 H45 HX S1F S1G S2 S4 S6 S25M SU4
B：礦山工具KE8 KE9 KE10 KE11 KE12 KE1