GS的含義是德語"Geprufte Sicherheit"(安全性已認(rèn)證)，也有"Germany Safety" （德國安全）的意思。GS認(rèn)證以德國產(chǎn)品安全法（SGS）為依據(jù)，按照歐盟統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)EN或德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN進(jìn)行檢測的一種自愿性認(rèn)證，是歐洲市場公認(rèn)的德國安全認(rèn)證標(biāo)志。
GS標(biāo)志表示該產(chǎn)品的使用安全性已經(jīng)通過公信力的獨立機構(gòu)的測試。GS標(biāo)志，雖然不是法律強制要求，但是它確實能在產(chǎn)品發(fā)生故障而造成意外事故時，使制造商受到嚴(yán)格的德國（歐洲）產(chǎn)品安全法的約束。所以GS標(biāo)志是強有力的市場工具，能增強顧客的信心及購買欲望。雖然GS是德國標(biāo)準(zhǔn)，但歐洲絕大多數(shù)國家都認(rèn)同。而且滿足GS認(rèn)證的同時，產(chǎn)品也會滿足歐共體的CE標(biāo)志的要求。和CE不一樣，GS標(biāo)志并無法律強制要求，但由于安全意識已深入普通消費者，一個有GS標(biāo)志的電器在市場可能會較一般產(chǎn)品有更大的競爭力。
可以申請GS認(rèn)證的產(chǎn)品： 
1、家用電器，比如電冰箱，洗衣機，廚房用具等。
2、家用機械。
3、體育運動用品。
4、家用電子設(shè)備，比如視聽設(shè)備。
5、電氣及電子辦公設(shè)備，比如復(fù)印機、傳真機、碎紙機、電腦、打印機等。
6、工業(yè)機械、實驗測量設(shè)備。
7、其它與安全有關(guān)的產(chǎn)品如自行車、頭盔、爬梯、家具等。 
GS認(rèn)證流程: 
1. 首次會議：通過首次會議，檢測機構(gòu)將或代理機構(gòu)向申請者的產(chǎn)品工程師解釋認(rèn)證的具體程序以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并提供將遞交要求的文件表格。
2. 申請：由申請者提交符合要求的文件，對于電器產(chǎn)品，需要提交產(chǎn)品的總裝圖，電氣原理圖，材料清單，產(chǎn)品用途或使用安裝說明書，系列型號之間的差異說明等文件。 
3. 技術(shù)會議：在檢測機構(gòu)檢查過申請者的文件資料后，將會安排與申請者的技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)會議。
4. 樣品測試：測試將依照所適用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，可以在制造商的實驗室或檢驗機構(gòu)的任何一個駐在各國的實驗室進(jìn)行。                                 
5. 工廠檢查：GS認(rèn)證要求對生產(chǎn)的場所進(jìn)行與安全相關(guān)的程序檢查。
6. 簽發(fā)GS證書。
7. 年度審查
辦理GS認(rèn)證需提交的資料: 
1.   零部件清單
 --填寫零部件清單標(biāo)準(zhǔn)格式表格
 --此清單包括所有零件之產(chǎn)品型號、生產(chǎn)廠家、零部件編號及有關(guān)參數(shù)（電流、電壓、功率、阻燃等級等）。
 --對于具有安規(guī)認(rèn)證的元器件，例如：電源線、插頭、開關(guān)、溫控器、保-險管等，請?zhí)峁W洲認(rèn)證證書復(fù)印件。與安全有關(guān)之零部件，如未具有安全認(rèn)證，請?zhí)峁┘夹g(shù)參數(shù)，包括產(chǎn)品型號、生產(chǎn)廠家、額定電流、電壓、工作溫度等，以便由我方進(jìn)行隨機測試。
2.   與食品接觸部件（如有）--請?zhí)峁?quán)威機構(gòu)對該材料（塑料、涂層等）頒發(fā)的食品衛(wèi)生許可文件。
3.   銘牌--德文，按我方提供樣稿，絲印或用PVC不干膠，貼于產(chǎn)品指定部位。
4.   電路圖
5.   線路板圖--請標(biāo)注實際尺寸。
6.   德文說明書
7.   最終定型樣品--2-4個/型號（按實驗室要求準(zhǔn)備）。
8.   爆炸圖（分解圖） 
GS認(rèn)證工廠檢查要求: 
1、質(zhì)量管理 
1.1 是否設(shè)有獨立于生產(chǎn)之外的負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的管理機構(gòu)，負(fù)責(zé)人名稱？
1.2 是否制定并實施了各類人員之培訓(xùn)計劃，特別是關(guān)鍵工藝人員之培訓(xùn)計劃？人員考核制度如何？ 
1.3 質(zhì)量管理人員占生產(chǎn)人員之比例。 
1.4 產(chǎn)品重點工序有無生產(chǎn)記錄，產(chǎn)品包裝有無編號，若無，出現(xiàn)質(zhì)量問題，如何查出有問題產(chǎn)品？ 
1.5 倉庫管理、生產(chǎn)操作人員有無進(jìn)行相關(guān)方面之檢驗： 
1.5.1原材料    1.5.2生產(chǎn)過程    1.5.3成品 
1.6 有無質(zhì)量查核，由何人負(fù)責(zé)？ 
1.7 是否定期召開質(zhì)量分析會議，及時處理質(zhì)量問題，搞好反饋工作。 
2、認(rèn)證產(chǎn)品之生產(chǎn)線 
2.1 有無認(rèn)證產(chǎn)品之生產(chǎn)流程圖及質(zhì)量控制點圖和明文規(guī)定生產(chǎn)制度。 
2.2 生產(chǎn)線上之設(shè)備、儀器及量具有無維修保養(yǎng)制度及定期檢驗制度及其記錄。- 
2.3 有無關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備及試驗設(shè)備，精度如何，提供相關(guān)清單。 
3、原材料、外購件、零部件 
3.1 提供關(guān)鍵件、關(guān)鍵材料之目錄。 
3.2 說明如何保證原材料、外購件、零部件之質(zhì)量（有無編制零部件及原材料檢驗規(guī)范）。有無領(lǐng)用與保管制度。