QC 080000 是IEC內部的技術標準編號。QC 080000是目前IECQ-HSPM體系認證的唯一實施標準。該標準是IEC在EIA/ECCB-954標準的基礎上編寫的，因而是IEC體系的國際標準之一。 QC080000認證證書該標準的第二版頒布于2005年10月，一經頒布即成為IECQ-HSPM的實施準則。企業必須滿足QC 080000標準的所有要求，并通過IEC授權監察機構（Supervising Inspectorates，SI）的審核，才可以通過IECQ-HSPM體系認證，并獲得認證證書。
  QC080000這個標準及其要求的概念系基于“無有害物質產品及制程若能有效地與管理原則整合”。它與GP系統也是密切相關的，很多關鍵術語與基本情況他們是一致的，一般的也 QC080000認證證書
將GP與QC080000放在一塊，歸屬于QMS中。此規范乃附加于ISO 9001-2000版質量管理體制(QMS)架構中，期以完整、系統化及透明的流程管理及管制來達成HSF目標。這個文件基于EIA/ECCB 標準954 電子電器器件及產品無有害物質標準和要求。作為給制造商在履行HSF和用戶要求的指導，其可能包括規章要求，如歐洲議會的2002/95/EC指令要求和2003年1月27日委員會關于電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令(RoHS)內的使用限制的要求，以及歐洲議會的2002/96/EC指令和2003年1月27日的委員會關于報廢電子電器設備指令(WEEE)的要求。
  圍繞世界范圍一些審判的立法存在或者懸而未決，需要將一個特定的目錄中指定的危害物質(HS)消除，包括鉛，水銀，鎘，六價鉻，多溴聯苯(PBB)，以及來自產品大范圍的多溴聯苯醚(PBDE)。因此，生產者和電子電器器件用戶必須能知道他們的任一產品都是不含有害物質(HSF)的；或者，如果產品不是HSF，顯示HS數量值。用來鑒定，控制，確定數量，報告電子、電器元件中HS內容的進程，或一要素在其中，必須定義和理解的其足夠的細節來保證一個產品HSF地位的所有相關方。此進程必須被適當地記錄并且以受控制的和一貫的方式處理，以方便與可適用要求和規章之一致性查證；允許有效率和有效的一致性檢查；生產者和很多在不同的位置的用戶可能實現它；并且允許一致性的調諧和實施方法。最重要的是，他們必須使全世界產品貿易的技術障礙減到最小。來源QC 080000 由「國際電工技術委員會 (International Electrotechnical Commission , IEC)」 下「國際電子零件認證制度(IEC Quality Assessment System for Electronic Components, IECQ)」 所核可的有害物質管理(Hazardous Substance Process Management, HSPM) 標準。其前身為EIA/ECCB 954 。EIA/ECCB 954 。是由「美國電子零件認證委員會 (Electronic Components Certification Board, ECCB)」及「電子工業聯合會 (Electronic Industries Alliance, EIA)」提出對「無有害物質 (Hazardous Substance Free, HSF)」的系統化認證標準，并于2005年初的IECQ年會中投票通過，成為IECQ的暫行規格。ECQ QC 080000是IEC/IECQ在2005年10月公布的有害物質管理系統技術標準，取代原本的暫行標準EIA/ECCB 954。這個標準是用來管理有害物質的方法，是一項國際認可的綠色產品標準。因為是建構在ISO 9001:2000之上，所以也很容易執行。由「國際電工技術委員會 (International Electrotechnical Commission , IEC)」 下「國際電子零件認證制度(IEC Quality Assessment System for Electronic Components, IECQ)」 所核可的有害物質管理(Hazardous Substance Process Management, HSPM) 標準。其前身為EIA/ECCB 954 。EIA/ECCB 954 是由「美國電子零件認證委員會 (Electronic Components Certification Board, ECCB)」及「電子工業聯合會 (Electronic Industries Alliance, EIA)」提出對「無有害物質 (Hazardous Substance Free, HSF)」的系統化認證標準，并于2005年初的IECQ年會中投票通過，成為IECQ的暫行規格。
國際電工委員會(IEC)充分認識到產品檢測難以為持續穩定地保證產品不含危害物質提供支持，必須對產品實現過程進行控制、對管理實行體系化運作。為此，&n