齒輪減速機型號：JZQ250/350/400/500/650/750/850/1000/，速比:18.23/10.35/12.64/15.75/20.49/31.5/40.17
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一、概述
    硬齒面減速器主要包括平行軸系列和垂直軸系列，平行軸減速器是按國家標準(GBl9004—88))生產，產品經優
化設計，具有國際八十年代先進水平，它主要包括ZDY(單級)、ZLY(兩級)、ZSY(三級)和ZFY(四級)四大系列，垂直
軸減速器是按國家標準(JB/T9002—1999)生產，用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置，它主要包括DBY、
DCY和DFY三大系列。
   
1．性能特點
(1)中心距，公稱傳動比等主要參數均經優化設計，主要零、部件互換性好。
(2)齒輪均采用優質合金鋼經滲碳、淬火、而成，齒面硬度達HRC54—62．
(3)體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高，壽命長，可靠性高、傳動平穩、噪音低。
(4)一般采用油池潤，自然冷卻，當熱功率不能滿足時，可采用循環油潤滑或風扇，冷卻盤管冷卻。


2、應用范圍
(1)輸入轉速一般n、≤1500r／min
(2)齒輪傳動圓周速度不大于20米／秒。
(3)工作環境—40～50℃，女口果低于0℃，啟動前潤滑油應預熱至0℃以上，本減速器可用于正反兩個方向運轉。
(4)可廣泛用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織、造紙、儀器、塑料、橡膠、工程機械、能源等工業
部門。
3、標記示例
 
二、   選用方法
      1、已知參數和條件
原動機名稱，功率P1= kW   轉速n1=r/min
工作機名稱．功率P2= kW   轉速n2=r／min
要求的傳動比i=n1／n2
每天工作小時數   h，每小時啟動次數   次，每小時運轉周期   ％，
負荷特點(平穩、沖擊、嚴重沖擊)，可靠度要求(一般、較高、高)
      2、按額定功率選擇規格型號  
    平等軸系列齒輪箱的公稱輸入功率PA(表9—20)按載荷平穩，每天工作時間小于或等于10h，每小時啟動不超過
5次，允許啟動轉矩為工作轉矩的2倍，單向運轉，單對齒輪的接觸強度安全系數約為1，失效率概率小于或等于1
％等條件計算確定的。齒輪箱雙向運轉時，需視情況將PN乘上0.8—1.0的系數，當反向載荷大，換向頻繁、選用
的可靠度系數KR較低時，系數取較小值，反之取較大值。
        所選齒輪箱的額定功率必須滿足：Pc=P2KAKsKR≤PA式中：
    Pc=計算功率
    P2=工作機功率
    KA—使用系數，見表1
    硬齒面YNS系列減速機
    Ks—啟動系數，見表2
    KR—可靠度系數
    KR—可靠度系數，見表3用熱功率校核  
      3、按許用熱功率校核  
      平等軸系列齒輪箱的許用熱功率P，適用于環境溫度20℃，每小時100％連續運轉和功率利用率(P2/p1·100％)
為100％的情況．條件不同進，須進行修正。
      所選齒輪箱應滿足：Pct=P2KtKwKP≤PT式中 Pct—計算熱功率 KT—環境溫度系數，見表4
    w—運轉周期系數
    Kw—運轉周期系數，見表5
    KP—功率利用系數，見表6
      4、 校核、   軸伸部位承受的徑向載荷  
齒輪箱的輸入軸和輸出軸中間部位承受的徑向載荷F1r應低于表7的數值。


      5、選用舉例
    例1：選一鏈條輸送機用圓柱齒減速器。已知：電動機功率P1＝350kw，鏈條輸送機功率P2＝300KW，公稱傳動比
i=4.5，每天工作8h，每小時啟動3次，環境溫度50℃，每小時運轉周期為100％，要求有較高可靠度，裝配型式I型，
輸出軸為逆時針旋向，輸入軸軸伸中部作用的徑向為力100 N。解：
      a．確定齒輪軸箱的規格
由表8查得鏈條輸送機載荷代號為M，查表1，KA=1.25，查表2，Ks=1；查表3，KR=1.6；
因此：Pc=P1·KA·Ks·KR=300×1.25×1×1.6=600(kW)查表9，ZDY型規格為355齒輪箱的公稱功率PA=738kW> Pc，      
      b．校核熱功率
在給定條件下，查表4，KT=1.65；查表5，Kw=1；由功率利用率
P2／PA×100％=300738x100％=41％；查表6，   KP＝1.25；因此：Pct=P2·KT·Kw·KP=300×l.65×1.25=619(kW)    
    查表10，規格為355，沒有冷卻措施時許用功率PG1=320kW，不能滿足散熱要求，改為帶盤裝管冷卻或循環油潤滑
許用功率P2G=790kW，再查表4，Kr=1.3，Pct=300×1.3×1×1.5=448(kW)＜P2G
      C.   校核所承受的徑向載荷  
輸入軸軸伸中部允許的最大載荷為：Frmax=50√T1=50×√9549×PA／n1=50×√9549×738／750=4846N> 1000N
經上述計算，確定所選齒輪箱的代號為ZDY355-4.5-I。  
    例2：選一臺皮帶輸送機用圓錐圓柱齒輪減速器。要求輸出軸為空心軸。已知：電動機功率P1=40kW，轉速n1=15
00r/min，公稱傳動比i=40，皮帶輸送散料，功率未作詳細計算，略小于電機功率，每天工作8h，每小時啟動次數少
于3次，安裝于大車間內，散熱條件好，環境溫度30℃，裝配型式I型，輸出軸旋向為順時針方向，要求較高可靠度。
解：a．確定齒輪箱的規格。 
    由表8查得散料皮帶輸送機的載荷為M，查表1，KA＝1.25；查表2，Ks-1，查表3，KR＝1.56．以電機功率代工作機
功率，P2=40KW，因此：
  Pc＝P2·KA·Ks·KR=40×1.25×l×1.56＝78KW．
    查表10，選DCYK280，公稱為98KW。實際可靠度系數   KR=PA／(P2·KA·Ks)=98/(40 x 1.25×1)=1.96
b．校核熱功率
    在給定條件下，查表4，KT=1.15；查表5，Kw＝O.94，由功率利用率P2／KA×100％=40／98 ×100％＝41％，查表6
，KP=1.2；
因此   Pct=P2·Kt·Kw·Kp=40×1.15×0.94×1.2=52KW


    軟齒面減速機的性能特點
      1、承載能力高。齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工，承載能力比調質滾齒的軟齒面和中硬齒面齒輪減速器有大幅
度提高。
      2、體積小、重量輕。與軟齒面和中硬齒面減速器相比．相同承載能力減速器可降低2-4個相當機座號。
      3、效率高、噪聲低、振動小。采用磨齒加工提高了精度等級，齒輪又進行了修緣，每級齒輪的綜合效率為0.98
，振動和噪聲顯著降低。