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聚甲醛是一種沒有側鏈，高密度，高結晶性的線性聚合物，具有優異的綜合性能。   聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40-100°C溫度范圍內長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料優越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。很不耐酸，不耐強堿和不耐太陽光紫外線的輻射。   聚甲醛的拉伸強度達70MPa，吸水性小，尺寸穩定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結晶的樹脂，在熱塑性樹脂中是最堅韌的。具抗熱強度，彎曲強度，耐疲勞性強度均高，耐磨性和電性能優良。   CAS No.：9002-81-7   分 子 式：CH2O   分 子 量：30.0260編輯本段性能性能數值
  聚甲醛制品1
  比重 1.43   熔點 175°C   伸強度（屈服） 70MPa   伸長率（屈服） 15%   （斷裂） 15%   沖擊強度（無缺口） 108KJ/m2   （帶缺口） 7.6KJ/m2   均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下縮合聚合。得到聚合度為100以上的a-聚甲醛，然后將其加熱分解成甲醛氣體，經精制和脫水后，通常利用部分預聚合的方法純化單體，然后通入含少量引發劑的干燥溶劑中進行聚合。因為水的存在，使分子量顯著降低。引發劑可用路易斯酸或堿等。但大多用叔胺進行負離子加成聚合，反應如下：聚甲醛的端基為半縮醛（—CH2OH），當溫度高于 100℃ 時，端基易斷裂，一般需經端基處理使之穩定化。穩定化處理后可耐熱到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的溫度下加工，如注射、擠出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽車、機械部件等。
典型應用范圍
  POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。   注塑模工藝條件:   干燥處理：如果材料儲存在干燥環境中，通常不需要干燥處理。   熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。   模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。   注射壓力：700~1200bar。   注射速度：中等或偏高的注射速度。   流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。
化學和物理特性
  POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。 
(聚甲醛)(賽鋼~特靈)
 
  英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
 
  POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是由甲醛聚合所得。它是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。也正是因為這些優異的化學和物理性能可以和鋼鐵媲美，而重量又輕于鋼，才稱之為“賽鋼”！
 
  比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收縮率:1.2-3.0% 成型溫度：170-200℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時
 
  物料性能 綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩定性好，但熱穩定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件
 
  成型性能 1.結晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經干燥處理。
 
  摩擦系數低，彈性好，塑件表面易產生皺紋花樣的表面缺陷。

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