注塑專用模溫機（運水式模溫機）
  相對于油溫控制系統而言，使用水作為媒體有其優勢：熱傳導效率高、污染少、水資源容易取得，但其控溫范圍小，最高只有98℃。我公司研制的超沸點水溫機，控溫范圍已達180℃，新近更推出控溫精度達到±0.1℃的機型（適用鐳射碟片生產），使水溫機的運用有了更廣闊的空間。
 注塑專用模溫機（運油式模溫機）
  油溫機的優點是控溫范圍大，熱確定性好，但需發媒介成本，有油污，熱傳導效率不如水溫機，我們最新研制的機型，采用進口的板式熱交換器，具有結構緊湊，升降溫速度快，控溫精確的優點。我司油溫機溫控可達350℃
注塑專用模溫機特點：
  1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。
  2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。
  3安全保護及故障指示系統完善。
  4進口高級組件，使用年限長。
  5升降溫速度快，溫度精確穩定。
  6獨特的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節能效果明顯。
  7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
  8開機自動排氣功能。

  9模具回油溫度檢測表。

模溫機產品特點： 
● 溫控器：采用日本原裝進口[OMRON]觸摸式數字顯示雙組P.I.D.微電腦自動演算型。
● 循環泵：采用與歐洲進口模溫機同型之特殊規格泵，通過單泵控制兩種不同的溫度.提供高壓力，減少溫差，節省電能。縮減空間，降低成本。
● 外型設計：專利分離式控制箱設計，完全斷絕水氣、油氣熱量侵入，延長電氣零件壽命。
● 機電材料：采用法國「TELEMECANIQUE」、日本[FUJI][OMRON]等進口零件組件，2百萬次使用壽命，使用年限長。
● 電路設計：連鎖防錯電路及實用故障指示，完整保護模溫機穩定工作。
● 管路設計：采用316不銹鋼一體成型管，全焊接管路設計，耐酸堿，管損小，加熱均勻。
● 瑞典進口電熱絲，升降溫速度快，溫度更穩定。         
● 模具回水溫度檢測顯出。（選購）

模溫機安全保護       
●總電源過流無熔絲斷路器. ●系統壓力過載自動泄壓。 
●電源欠逆相保護。     ●超高壓，超高溫強制關機 
●冷卻水缺水保護及指示燈。 ●異常警報蜂鳴器。  
●循環泵反轉保護及指示燈。 ●BY-PASS泄壓回路。  
●循環泵過載保護及指示燈。 ●出水壓力表。  
●過熱保護溫度開關及指示燈。●冷卻水出、入口過濾網。 
●開機自動排氣功能


模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。而溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程