1%@##@%產(chǎn)品介紹%@##@%用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號的不銹鋼電解拋光時使用，使用成本低，效果明顯，可達鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。 %%@#%#@%%20%@##@%產(chǎn)品屬性%@##@%用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號的不銹鋼電解拋光

1.拋光液在其使用初期電解拋光時會產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。 
  2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。 
  3. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。 
  4. 在拋光槽運行過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液和水 
  5、中和后排放符合當今環(huán)保要求。 
  6、本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴重者，按強酸燒傷就醫(yī)； 
  7、密封陰涼處保存，長期有效。 
 %%@#%#@%%3%@##@%使用方法%@##@%原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），60-65度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。%%@#%#@%%100%@##@%性能特點%@##@%1.適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼。 
  
2.拋光液不含鉻離子，符合當今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設備投資及廢水處理費用。 
  
3.拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。 
  
4.拋光效率高，質量好，數(shù)分鐘內可拋至鏡面光亮。 
  
5.拋光液使用壽命長，易于維護管理。 %%@#%#@%%104%@##@%主要用途%@##@%用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號的不銹鋼電解拋光時使用，使用成本低，效果明顯，可達鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。 %%@#%#@%%12%@##@%其他說明%@##@%電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝 %%@#%#@%%14%@##@%交易說明%@##@%本產(chǎn)品在使用過程中要嚴格遵循物質安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不應用于其它用途.如需處理用過的產(chǎn)品,請注意保護環(huán)境.%%@#%#@%%