★★★★★秸稈壓塊機簡介
  秸稈壓塊機是把秸稈等生物質(zhì)原料粉碎壓縮制成高效、環(huán)保燃料或飼料的設(shè)備。
  秸稈壓塊機壓出的產(chǎn)品是用來做飼料或燃料的。
  工藝流程：
  將準備壓制的秸稈或牧草粉碎成50毫米以內(nèi)的小段，含水率控制在15~25％范圍內(nèi)，經(jīng)上料輸送機將物料送入秸稈壓塊機進料口，物料被強制從模具中成塊狀擠出，回涼后（含水率不能超過14％），裝袋包裝
  適用范圍：
  經(jīng)過實踐和不斷的改進，秸稈壓塊機已日臻完善。秸稈壓塊機具有自動化程度高、產(chǎn)量高、價格低、耗電少、操作簡單、環(huán)境無污染等優(yōu)點。因而秸稈壓塊機可廣泛應用壓制各種農(nóng)作物秸稈和小樹枝等生物質(zhì)原料。
  秸稈壓塊機特點：
  秸稈壓塊機自動化程度高、產(chǎn)量高、價格低、耗電少、操作簡單。如無電力設(shè)備可用柴油機代替。
  秸稈壓塊機物料適應性強: 適應于各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5--30%之間，秸稈壓塊機都能加工成型。
  秸稈壓塊機壓輪自動調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定。
  秸稈壓塊機操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，使用人工上料或輸送機自動上料均可。
★★★★★秸稈壓塊機性能介紹
  自動化程度高、產(chǎn)量高、價格低、耗電少、操作簡單、移動方便。如無電力設(shè)備可用柴油機代替。
  1. DS--1000型秸稈壓塊機, 1噸/每小時，功率15千瓦.
  2. DS--2000型燃料成型機, 2噸/每小時, 功率22千瓦.
  3. DS--3000型煤炭成型機, 3噸/每小時, 功率30千瓦.
  物料適應性強:適應于各種生物質(zhì)原料的成型,秸稈從粉狀至60mm長度之間,含水率5--30%之間,都能加工成型。
  電加熱功能:全自動電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決物料堵塞、不成型的難題。
  壓輪自動調(diào)節(jié)功能:利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度,使物料不擠團、不悶機,保證出料成型的穩(wěn)定。
  操作簡單使用方便:自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。
  磨盤使用壽命長:該模具采用特種鋼加特殊耐磨材料研制而成，三年內(nèi)無需更換。
  性能比和性價比高:在同類設(shè)備的基礎(chǔ)上,提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力,尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。
  “秸稈壓塊”的有關(guān)技術(shù)參數(shù)
  成型后的秸稈炭塊：何種僅相當于原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10-15位，其密度為0.9-1.4g/cm3,熱量值可達到3500-5500大卡之間，灰份為5％左右，含硫量在千分之五以下，是高揮發(fā)份的固體燃料。燃燒率達95％以上，燃后的灰份可做為優(yōu)質(zhì)的鉀肥直接還田改良土壤。
  以玉米秸稈為例，玉米秸稈燃料在配套的下燃式生物質(zhì)燒爐中燃燒，其燃燒率是燃煤鍋爐的1.3-1.5倍，因此一噸玉米秸稈燃料的熱量利用率與一噸煤的熱量相同。
  秸稈壓塊機使用說明書
  一、操作要求
  1、開機前請先注入齒輪油25公斤（一次加油可連續(xù)使用10年以上），加油后擰緊注油孔塞頭。
  2、認真檢查電力線路，預防患點、漏電，確保用電安全。
  3、仔細檢查機器電機，傳動部件連接部位的螺栓，螺絲是否堅固，有無松動現(xiàn)象，以便及時緊固。
  4、根據(jù)物類的種類設(shè)定預熱溫度。玉米、小麥秸桿在80℃-90℃之間，花生殼稻殼在80℃-100℃之間。
  5、開機后先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查機器轉(zhuǎn)動是否正常，正常時再少量進料，待機器內(nèi)的余料出凈后，才可均勻上料。
  6、上料前，請務必注意原料中的堅硬雜物，杜絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。
  7、每運行8個小時須為萬向節(jié)上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料，以便次日開機后順利出料。
  二、注意事項
  1、使用前請仔細閱讀本說明書各項內(nèi)容，并嚴格按照操作規(guī)程及先后順序操作。
  2、成型機對水分的要求：玉米秸、小麥秸、稻草的含水量在10％-30％之間均可成型，以15％-20％之間為最佳。花生殼、稻殼的含水量在12％-14％之間時，成型效果最好。
  3、料斗內(nèi)無料請勿空轉(zhuǎn)。如因原料水分超過30％發(fā)生悶機（不出料）現(xiàn)象時，應及時關(guān)閉機器，清理料斗內(nèi)的濕料，再加入符合要求的原料即可正常生產(chǎn)。
  4、聽到機器有異常響動時，立即停機檢查，嚴禁取下料斗開機，以防壓輥傷人。
  三、 服務內(nèi)容
  我公司依靠雄厚的技術(shù)力量，完善的質(zhì)量管理體系，最大程度的降低客戶在設(shè)備使用過程中的維修率。
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