粉碎機技術得創新是我們一直追求得，也是用戶看好我們得原因，在這個市場上，我們之所以能夠站穩腳跟，靠得還是我們技術得創新和質量得跨越。最強質得生產廠家在粉碎機得運行中幫助我們得客戶得到最新穎得市場理念，在很新穎得進步獨創得價值中，為我們得用戶有煩惱得物料改進，最新得研發在我們得市場中最成功得改進，獨創生產在我們得歷史前進中獨創未來發展，客戶得困難反應出我們得機械廠家要研發制造最強得改造，對我們得市場有完美得經驗實現銷量，在未來得區域中展望自我，成就我們得新穎理念。
    粉碎機開箱后首先仔細檢查設備內有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝置到位，再接通主輔機的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染“鐵錨609”液態密封膠，保證管道的密封性，同時各單機及管道法蘭均用接地導線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。每臺單機試用運轉之前，須檢查機內是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。按下述順序啟動穩中有各臺電動機，關閉風門啟動，粉碎機-> 除塵器-> 分級裝置-> 螺桿給料器-> 打開風門-> 閉風器。空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值為32.6A，否則應減迸給量，確保正常運轉排料電動可定時工作。可按下列順序停機，螺旋給料器-> 運行五分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分級器-> 閉風器。操縱分級器的無級變速手柄，可改變分級輪的轉速，同時達到調整制品的精良。
      粉碎機生產過程中須經常檢查軸承的溫升當溫升超過50℃時應停機檢查查明原因是并排除故障。新機運轉時傳動皮帶易伸長應注意調整皮帶的適當松緊度確保皮帶的工作壽命。易損件要經常檢查及時更換確保生產質量及生產量。刀片、襯圈要經常檢查磨損情況若磨損后生產率下降粒度變粗發現磨損后即更換。主機及分級流動軸承均為脂潤滑采用2號特種脂度265-295。軸承的換脂期為2000小時潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2上測或3/4下測切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。螺旋給料器換脂期為4000小時加普通鈣基潤滑脂。


本公司主營產品：煤矸石粉碎機、雙級粉碎機、煤渣粉碎機、頁巖粉碎機.


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