硅酸鋁纖維模塊以硬質粘土為原料，經(jīng)過電爐熔融，經(jīng)過噴吹或者甩絲成纖工藝的過程而制作出來的。其中高純型含鋯硅酸鹽纖維棉，則是用高純氧化鋁硅石粉及鋯英砂合成為原料，經(jīng)過電爐熔融，噴吹或甩絲成纖工藝生產(chǎn)而成。其突出特點是低導熱率和低熱容量，不含腐蝕物質，具有優(yōu)良的隔熱，吸音性.硅酸鋁纖維模塊在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙。有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力。纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙。由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。低導熱性能帶來高的節(jié)能效果。具有抵抗任何熱沖擊的能力。襯體無需烘干和養(yǎng)護，所以安裝好以后便可立即投入使用。錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。
選用纖維模塊和層鋪毯復合結構的理由是：模塊與纖維毯平鋪疊砌結構具有很好的溫度等級梯度，能更好的降低爐外壁溫度，延長爐體壁襯的使用壽命；同時還可找平爐襯鋼板的凸凹不平，降低壁襯總造價；另外，當熱面材料遭到破壞而發(fā)生意外情況產(chǎn)生縫隙時，平鋪層還能起到臨時保護爐體板的作用。
爐襯施工技術
  爐襯安裝步驟：除銹、畫線、焊接螺栓、凃高溫防腐層、安裝平鋪毯、安裝模塊、安裝補償條、襯里修正、爐襯表面噴涂、磨壓最終處理。
  安裝要求：
  ●錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差；
  ●先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；
  ●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；
  ●爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝；
  ●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯；
  ●頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯；
解析說明：
  ●在安裝施工前，在窯爐爐壁上先將螺栓焊接好，由于短錨固釘?shù)念^部有螺紋需要在上面鋪上一層隔熱保溫陶瓷纖維毯，平鋪陶瓷纖維毯的厚度最好控制在50-60mm。為了保證模塊背部壓條的中心孔與螺栓對齊，需要把螺栓插入模塊的導管中，并且還要把螺母放入扳手的頭部套筒中，一切準備工作做好后還要把扳手要放空心套管中將螺母固定在短錨固釘?shù)念^部。
  ●螺母、螺桿、模塊的背部壓條通過以上的步驟固定好后，整個模塊就可以被固定在爐壁上了。
以上就是關于陶瓷纖維模塊在爐壁上的安裝步驟，總體說來應該是比較簡單的。但是，每一個安裝步驟的施工要求嚴格，否則會造成重大的安全事故。