一、公司簡(jiǎn)介


廈門高譜科技有限公司與廈門集美大學(xué)合作，專業(yè)從事工業(yè)余熱回收產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。擁有豐富的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，掌握了純低溫余熱發(fā)電的核心技術(shù)和裝備設(shè)計(jì)技術(shù)。余熱回收綜合技術(shù)和裝備制造技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，尤其是螺桿膨脹機(jī)的開發(fā)成功，解決了低溫余熱回收的難題，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家相比較，單機(jī)功率大30％，造價(jià)低50％。


公司秉承“創(chuàng)造一流產(chǎn)品，追求卓越服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，本著“團(tuán)結(jié)、拼搏、創(chuàng)新、共贏”的經(jīng)營(yíng)信條，堅(jiān)持能源節(jié)約與開發(fā)并舉的方針，致力于現(xiàn)代科技與實(shí)際應(yīng)用的完美結(jié)合，樹立了許多高效節(jié)能的典范。


公司技術(shù)力量：教授、副教授四名，系統(tǒng)熱力研究方向博士一名，在讀研究生七名。我們?yōu)榘偈录瘓F(tuán)大中華區(qū)所有工廠、青島啤酒，可口可樂、藍(lán)天燃?xì)鉄犭?、武鋼礦業(yè)集團(tuán)鄂州球團(tuán)廠、新疆中泰化學(xué)、藍(lán)星集團(tuán)、蘭石集團(tuán)等企業(yè)提供了余熱回收利用整體系統(tǒng)解決方案，均獲得成功。


二、熱管余熱回收裝置工作原理:


熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98％以上，這是普通熱交換器無法比擬的。


熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如下圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞30℃時(shí)，熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。


三、熱管余熱回收裝置的性能特點(diǎn):


1、安全可靠性高：


 常規(guī)的換熱設(shè)備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側(cè)流過，如管壁或器壁有泄露，則將造成停產(chǎn)損失。熱管余熱回收器則是二次間壁換熱，即熱流要通過熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。


2、熱管余熱回收器傳熱效率高，節(jié)能效果顯著。


3、熱管余熱回收器具有良好的防腐蝕能力


  熱管管壁的溫度可以調(diào)節(jié)，可以通過適當(dāng)?shù)臒崃髯儞Q把熱管管壁溫度調(diào)整在低溫流體的露點(diǎn)之上，從而可防止露點(diǎn)腐蝕，保證設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行。由于避開煙氣露點(diǎn)，使灰塵不易粘結(jié)于肋片和管壁上。同時(shí)熱管在導(dǎo)熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生自振動(dòng)，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會(huì)堵灰。


4、安裝及結(jié)構(gòu)布置靈活:


 熱管余熱回收器的安裝無需改變?cè)に囅到y(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和位置布置非常靈活,可適應(yīng)各種復(fù)雜的場(chǎng)合。


5、使用壽命長(zhǎng)：


 使用壽命在10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。


6、投資回收期短：


 一般在六個(gè)月至一年就可回收全部投資。


四、熱管余熱回收器的應(yīng)用領(lǐng)域：


1、在化工及石油化工工業(yè)中的應(yīng)用：


2、在石油化工中的應(yīng)用：


3、在建材工業(yè)中的應(yīng)用：


4、在冶金工業(yè)中的應(yīng)用：


五、余熱的回收利用途徑很多：


1、一般說來，綜合利用余熱最好；其次是直接利用；第三是間接利用（產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電）。


2、余熱蒸汽的合理利用順序是：動(dòng)力供熱聯(lián)合使用；發(fā)電供熱聯(lián)合使用；生產(chǎn)工藝使用；生活使用；冷凝發(fā)電用。


3、余熱熱水的合理利用順序是：供生產(chǎn)工藝常年使用；返回鍋爐及發(fā)電使用；生活用。


4、余熱空氣的合理利用順序是：生產(chǎn)用；暖通空調(diào)用；動(dòng)力用；發(fā)電用。