工業(yè)管道磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料。
(一)防磨選型
電廠除灰管道受氣流與灰粉混合物的高速沖刷，磨損十分嚴(yán)重。我們推薦采用NMC-Z1（內(nèi)襯5mm厚）型耐磨陶瓷內(nèi)襯管。我公司耐磨陶瓷采用與清華聯(lián)合 研發(fā)的350度超強(qiáng)耐溫防腐無機(jī)粘膠粘接，工藝上由傳統(tǒng)直接粘貼改為采用每圈錯位拱接安裝，經(jīng)過加溫固化，形成牢固防磨層。該產(chǎn)品適合水力、氣力輸送粉 體，在350℃以下的高溫環(huán)境下長期運(yùn)行不老化，不脫落。

(二）制造工藝
耐磨陶瓷內(nèi)襯彎頭是利用氧化鋁耐磨陶瓷的高耐磨耐腐 蝕性能，采用耐高溫強(qiáng)力粘膠拱接在彎頭內(nèi)壁，經(jīng)過固化形成牢固防磨層。鋼件采用20#一體熱彎成型，內(nèi)襯光滑致密；同時為避免沿風(fēng)向形成直線型縫隙，垂直 于風(fēng)采用錯位粘貼裝貼工藝。這種彎頭使用壽命是雙合金彎頭的6倍以上，但重量僅為合金彎頭的1/3，廣泛用于氣力及流體輸送管道。