江蘇前錦硅碳負(fù)極材料高溫碳化，硅碳負(fù)極小試爐供應(yīng)商

負(fù)極材料是鋰離子電池的重要組成部分，它直接影響著電池的能量密度、循環(huán)壽命和安全性能等關(guān)鍵指標(biāo)。隨著新能源汽車(chē)在實(shí)際應(yīng)用中對(duì)續(xù)航里程要求的不斷提高，動(dòng)力電池相關(guān)材料也向著提供更高能量密度的方向發(fā)展。傳統(tǒng)鋰離子電池的石墨負(fù)極已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)有需求，高能量密度負(fù)極材料成為企業(yè)追逐的新熱點(diǎn)。硅基材料負(fù)極由于豐富的儲(chǔ)量和超高的理論比容量正逐漸成為電池企業(yè)和鋰電材料商改善負(fù)極的最優(yōu)先選擇，是最具潛力的下一代鋰離子電池負(fù)極材料之一。
江蘇前錦爐業(yè)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、制造硅碳負(fù)極用氮?dú)飧G爐
設(shè)計(jì)條件：
燒成原料1）原料形態(tài)           硅基負(fù)極粉體材料
2）裝料匣缽尺寸       320×320×85mm(用戶自備)
3）燒成時(shí)間           升溫4h，恒溫9h，降溫7h
4）燒結(jié)氣氛           氮?dú)猓?9.999%）
5）最高設(shè)計(jì)溫度       1100℃ （進(jìn)口測(cè)溫環(huán)測(cè)量）
6）長(zhǎng)期使用溫度       1000℃  （進(jìn)口測(cè)溫環(huán)測(cè)量）
7）堆放形式           雙板雙層
8）推送速度           300-1500mm/h無(wú)極可調(diào)
物料特性1）松裝密度           0.55g/cm3
2）燒失率             10%
3）每缽裝料容積       29.6×29.6×5.5=4818.88cm3
4）每缽出料量         4818.88×0.55×90%/1000=2.4Kg
產(chǎn)量計(jì)算
（單條窯）1）每天產(chǎn)量           750/340×4×2.4×24小時(shí)=508.2Kg
2）年產(chǎn)量             508.2×300天/1000=152.5噸
主要技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備名稱全自動(dòng)氮?dú)獗Ｗo(hù)雙推板電窯
型號(hào) RTB-180-11Q型
爐膛尺寸15000L×750W×250H（mm），爐膛高度含2層匣缽高度170mm，頂部匣缽蓋板15mm。
推板尺寸340L×340W×30H（mm） 
匣缽尺寸320L×320W×85H（mm）
裝載高度推板以上裝載高度≤185（mm）
設(shè)備外形尺寸約21000L×5000W×2000H（mm）
推板離地面高度865（mm）
回轉(zhuǎn)方向□ 順時(shí)針         □ 逆時(shí)針 （稍后需方定以文字形式通知）
額定功率約180KW保溫功率約90KW
電源電壓3相380V
窯體外側(cè)殼壁溫升約45oC
控溫精度±1oC
爐膛溫度均勻度±5oC（恒溫區(qū)）（進(jìn)口測(cè)溫環(huán)測(cè)量）
匣缽出口溫度60oC
爐內(nèi)氧含量進(jìn)口密封腔：50ppm，升溫段：50ppm，恒溫段：10-20ppm，
降溫段：10-20ppm，出口密封腔：50ppm。
氧含量檢測(cè)檢測(cè)任意一點(diǎn)位置的氧含量值（氧含量檢測(cè)點(diǎn)總共設(shè)置6點(diǎn)，前后密封倉(cāng)各設(shè)1點(diǎn)，爐內(nèi)測(cè)氧點(diǎn)設(shè)置共4點(diǎn)）。氧分析儀（電化學(xué)式）用戶自備。
壓力檢測(cè)爐內(nèi)壓力：≥100Pa，前后密封倉(cāng)各1個(gè)壓力檢測(cè)點(diǎn)，共2個(gè)

備注：本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來(lái)電索取。
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