供應耐火棉 磚窯吊頂專用耐火棉

山東金石公司根據各種隧道窯使用特點，公司擁有嚴謹的窯爐設計部門，可以建立窯體的傳熱數學模型，進行傳熱計算，設計最佳的材質組成與結構。

耐火棉 耐火棉塊 陶瓷纖維模塊 硅酸鋁纖維模塊 模塊配套錨固件 隧道窯吊頂 磚窯吊頂 施工案例 
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磚窯隧道窯吊頂纖維棉塊（陶瓷纖維模塊）說明：（公司設計-施工維修安裝）
山東金石生產的磚窯隧道窯吊頂纖維棉塊（硅酸鋁陶瓷纖維模塊），是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
隧道窯吊頂陶瓷纖維模塊分類：
1）山東金石廠家生產1050（普通）型陶瓷纖維模塊  JSGW-189
2）山東金石廠家生產1260（標準）型陶瓷纖維模塊  JSGW-289（隧道窯低溫區吊頂棉塊）
3）山東金石廠家生產1260高純型陶瓷纖維模塊  JSGW-389
4）山東金石廠家生產1400高鋁型陶瓷纖維模塊  JSGW-489（隧道窯高溫區吊頂棉塊）
5）山東金石廠家生產1400鋁鋯型陶瓷纖維模塊  JSGW-689（隧道窯高溫區吊頂棉塊）
6）山東金石廠家生產1430含鋯型陶瓷纖維模塊  JSGW-589（隧道窯高溫區吊頂棉塊）
隧道窯吊頂陶瓷纖維模塊產品特點：
（1）處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；
（2）折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙；
（3）有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；
（4）纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙；
（5）由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；
（6）低導熱性能帶來高的節能效果；
（7）具有抵抗任何熱沖擊的能力；
（8）襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用；
（9）錨固系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。
配套錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結構取決于保溫材料的材質、窯爐氣氛、纖維組合塊的結構以及保溫的部位。結構形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘等。
物理指標：1、1Cr18Ni9Ti   2、0Cr18Ni9Ti  3、Cr25Ni20
主要技術性能指標：
分類溫度 1050 1260 1400
產品代碼 JSGW-189 JSGW-289 JSGW-389 JSGW-489 JSGW-589
加熱永久線變化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理論導熱系數
W/(m?k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理論體積密度(kg/m3) 200±10；220±10
常用產品規格(mm) 300*300*250/300或定制
包裝形式 紙箱或編織袋
陶瓷纖維模塊安裝方法： 
爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊 
1.陶瓷纖維模塊安裝要求： 
(1)錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差； 
(2)先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊； 
(3)先安裝爐頂模塊再安裝爐墻； 
(4)爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝； 
(5)模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯； 
(6)頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯； 
2.表面修整： 
(1)折疊模塊安裝完成后應仔細檢查，大于5mm的縫隙應填塞補償毯； 
(2)纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。