改性聚對(duì)苯二酰對(duì)苯二胺（PPA）塑料的熱變形溫度高達(dá)300℃以上，連續(xù)使用溫度可達(dá)170℃，能滿足您所需的短期和長(zhǎng)期的熱性能。它可在寬廣的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機(jī)械性特性—強(qiáng)度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌呂級(jí)PPA結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇。同時(shí)提供特殊品級(jí)的產(chǎn)品應(yīng)用于可噴涂和可電鍍的表面，防火性、耐乙二醇性及反身性要求的應(yīng)用
主要特性
◇PPA塑料可采用熱油或熱水的標(biāo)準(zhǔn)注塑成型技術(shù)進(jìn)行加工。可機(jī)加工成不同的形狀以進(jìn)行原型評(píng)估。
◇還可以在制造后進(jìn)行大部分的后加工操作，例如超聲焊接、兩次注塑、粘著劑粘合、激光打標(biāo)，以及熱鉚接、車(chē)螺紋和機(jī)加工。
◇PPA 塑料具有明顯的低吸水性、高出50°C 的連續(xù)使用溫度以及超出25%的強(qiáng)度和硬度。此外，它還可以電鍍，并具有優(yōu)越的耐化學(xué)性、抗蠕變性及耐疲勞性。
◇PPA塑料的強(qiáng)度、韌度和硬度，以及其良好的耐熱性、耐化學(xué)性及抗開(kāi)裂能力， AMODEL 塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性。可以對(duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴漆，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。
☆PPA強(qiáng)度、韌度和硬度優(yōu)越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學(xué)性及抗開(kāi)裂能力
☆PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強(qiáng)度和硬度，可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無(wú)法隨的就用中替換金屬
☆PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性。可以對(duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度
☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環(huán)時(shí)間
主要應(yīng)用
●汽車(chē)部件，包括燃油、空調(diào)、傳動(dòng)及發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，可減輕重量、降低成本并提供長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。
●芯片組和插座、杯體焊接支座；
●用于耐磨要求極高的場(chǎng)合，例如無(wú)潤(rùn)滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)式壓縮機(jī)零件；
●連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件
●片狀電容器、開(kāi)關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器
◇ PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性；
◇ PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧性能和紅外回流能力；
◇ PPA具有比PA46更好的耐化學(xué)性
加工
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹(shù)脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1％的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15％或更低。加工濕的樹(shù)脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175 F條件下很容易把樹(shù)脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)一25 F甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。
注塑時(shí)熔融溫度在615—650 F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過(guò)10分鐘，這樣注塑出來(lái)的產(chǎn)品機(jī)械性能最佳。要求模具溫度至少275 F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性最佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對(duì)于成品部件的表面外感最佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹(shù)脂的模具表面溫度要求350 F。