發泡水泥具有以下技術優勢： 

1 產品容重有效降低，最低可達280kg/m3，比常用的干木料密度還要低50%； 

2 有效提高菱鎂制品的隔熱隔音性能； 

3 對菱鎂改性起到輔助作用，尤其是結合我公司研制生產的GX-7#發泡改性劑，可以在產品固化后在空洞及氣孔內壁形成一層憎水性薄膜，有效阻止水蒸氣的透過。 

我公司發泡機與國內同類發泡機相比，其突出特點是所制泡沫含水量小，即泡沫的密度小。每升泡沫的重量常溫時可控制在30g以下，最低可達10g。而市場的一般發泡機所發泡沫含水量很大，其密度大多在每升90～100g。泡沫的含水，實際是沒有被發成泡的發泡劑溶液。泡沫含水量大（即密度大），其害處是很大的。一是沒有被發成泡的發泡劑溶液被浪費，加大了發泡劑用量；二是泡沫里的大量水進入水泥漿，降低發泡水泥的密實度，過剩水分蒸發時造成毛細孔，使導熱系數增大，吸水率提高，抗壓強度降低，嚴重影響發泡水泥質量。因此，泡沫密度是泡沫質量的第一指標（一般用泡沫密度或泌水量來表示）。

決定泡沫密度的主要是發泡機的性能。 

1、 發泡量大，每小時可達20 m3 

2、 體積小，占地面積僅0.5m3 

3、重量輕、整機重量不到100kg；可方便移動或吊至樓面施工。 

4、控制方便，一按電鈕即可出泡，不需復雜調節，10分鐘可學會控制操作，使用非常方便。 

5、發泡細膩均勻，泡沫狀如云團。 

6、對發泡劑粘度適應性好。一般發泡機只適合于中低粘度發泡劑，本機對高粘度發泡劑也十分適應，發泡優異。 

注意事項： 溫度對發泡機產量與泡沫質量有很大影響。在30℃以下，水溫越高，泡沫密度越小，產量越高。但當水溫超過30℃，由于泡沫密度過小，泡壁過薄，容易消泡，所以產量反而降低。因此發泡劑的水溶液溫度控制在20℃～30℃發泡效果最好。

簡介    
發泡機又名泡沫發生器是做發泡水泥最簡單的設備。
 發泡機就是能將發泡劑一定濃度的水溶液制成泡沫設備.發泡劑本身是不能自動成為泡沫的,
它必須通過發泡機的機械作用才能成為泡沫。發泡機和發泡劑是相互配合的一個技術體系，不能單獨發揮作用。 
發泡機本身是不能憑空產出泡沫來的，它是將空氣引入發泡劑水溶液中均勻分散，實現液氣盡可能大的接觸面，
以使發泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層并包圍空氣，形成一個個氣泡。 泡沫混凝土的主體是泡沫，
因而制泡沫的發泡機就成了泡沫混凝土生產的關鍵設備和主機。沒有它，也就沒有泡沫混凝土。
 發泡機最早出現于國外，其原始機型是采用葉輪高速旋轉制泡，故又名“打泡機”。后來隨著技術的不斷進步，
發泡機的技術含量不斷提高，新的機型不斷出現，形成了不同的技術體系。我國早在20世紀50年代就開始使用發泡機，
但不是專用的發泡機型，而是采用砂漿攪拌機。即將發泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機，
讓發泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年代前后，開始出現專用的發泡劑，即高速葉輪發泡機。
以后又不斷技術升級和換代，如今已發展為以高壓充氣為主體的第三代機型，基本可滿足泡沫混凝土的需要。
 發泡機的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。
同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同.