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[供應]布料溜槽專用耐磨焊條，堆焊耐磨焊條
- 產品產地：天津
- 產品品牌：萬克森
- 包裝規格：D7106
- 產品數量：5000
- 計量單位：公斤
- 產品單價：1.1
- 更新日期：2026-04-04 08:52:07
- 有效期至：2036-04-01
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布料溜槽專用耐磨焊條，堆焊耐磨焊條
詳細信息
D7106布料溜槽專用耐磨焊條
產品質量嚴格執行國家標準。本公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持、、、、、、、、、、、、質量第一、、、、、、、、、、、、、客戶第一、、、、、、、、、、、、、、、服務第一、、、、、、、、、、、信譽第一，的原則為廣大客戶提供優質的服務。
D7106布料溜槽專用耐磨焊條
堆焊層硬度：HRC≥70。
說明：煉鐵、鋼布料溜槽是燒結機燒結料供給高爐上料的過度溜，這種溜槽被燒結料沖刷后磨損非常嚴重，更換頻繁。布料溜槽工作溫度一般在650-850℃，受高溫和燒結礦沖磨影響，磨損十分嚴重，根據這樣的情況，采用HX101A耐磨焊絲在布料溜槽表面層堆焊一層硬質合金的方法對其進行修復。經過研究和多長試驗，使得更換溜槽次數減少為原來的一半，取得了很好的效益。堆焊層硬度:HRC≥70
D7106耐磨焊條堆焊溜槽工藝：
1、清除溜槽表面的油、水、銹、雜物。
2、堆焊后要保溫冷卻至室溫。
3、對壁厚的溜槽原來使用壽命為3~5月，堆焊后使用壽命可達12~18個月。
D7106布料溜槽專用耐磨焊條
耐磨焊條的用途：
D680耐磨焊條
EDZCr-D-15
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
D687耐磨焊條
EDCrMn-C-15
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
D698耐磨焊條
EDZ-B2-08
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
D707Ni耐磨焊條
用于高溫抗氧化、耐磨粒磨損件的堆焊、如高爐料鐘、燒結扒齒等
D717碳化鎢焊條
EDW-B-15
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
D916碳化鎢焊條
用于受劇烈的磨粒磨損部件的修復、如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊
D007碳化鎢耐磨焊條
EDTV-15
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
D017碳化鎢耐磨焊條
說明：鑄鐵刃口模具堆焊焊條，焊接工藝性好，電弧穩定，飛濺較小，易脫渣，成形光潔，焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢，具有優良的抗裂性，焊前不預熱。
D022耐磨焊條
用途：用于建筑行業的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027刃口焊條
說明：沖載模刃口堆焊焊條，焊接工藝性好，一般焊接條件下不易產生裂紋、氣孔、夾渣，焊前工件不預熱，焊后不需熱處理，表面硬度HRC58。
D7106布料溜槽專用耐磨焊條
DX-50高合金耐磨焊條D102耐磨焊條 符合GBEDPMn2-03
說明:D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
用途:用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊層硬度:HB≥220
參考電流(AC、DC)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)90~110 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。
D106耐磨焊條 符合GBEDPMn2-16
說明:D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，交流時空載電壓大于70V。
用途:用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊層硬度:HB≥220
參考電流(AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)90~110 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。
D107耐磨焊條 符合GBEDPMn2-15
說明:D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。
用途:用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊層硬度:HB≥220
參考電流(DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)90~110 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。
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