汽車零部件超聲波清洗機廠家
超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機。
關于超聲波清洗機或者超聲波振板，選材是除了規格以外，最重要的一個過程。那么，如何根據自己需要，進行適當選材，才能做到既實用，又節約成本呢？我公司根據實際經驗，進行簡單闡述。

一、溶液酸堿度。一般市場上，做超聲波清洗機和振板，都是用不銹鋼制作，最常用的，是304不銹鋼。但304不銹鋼不耐酸堿，只能用清水或者普通清洗劑清洗。如果清洗溶液中有酸堿，必須用316L不銹鋼制作，當然，316也只耐堿，對于PH值大于5的酸性，316不銹鋼尚可承受，小于5以下的溶劑，316不銹鋼也容易穿孔，PH值在2-3的強酸，只能選擇鈦板制作。

二、厚度。不銹鋼的振板或者清洗機，不是越厚越好，也不是越薄越好。2.0mm的厚度，是比較經濟實惠的，超聲波效果也好，但由于2.0mm厚的不銹鋼，存在誤差，實際厚度只有1.7左右，因此厚度不夠，會導致超聲波容易被擊穿，特別是低頻超聲波清洗機或者振板，28KHZ及28KHZ以下超聲波容易把2.0厚度的不銹鋼板擊穿。2.5mm厚度是相對最常用也是最好的厚度，實際厚度在2.2或者2.3mm左右。3.0mm厚度的比較耐用，不容易被擊穿，哪怕是25KHZ以下的低頻，但成本較高，頻率較高的超聲波震頭，用3.0mm厚不銹鋼，效果會不好。因此，厚度需要根據顧客使用頻率、使用溶劑及成本進行選擇。

三、頻率。根據清洗工件不同，清洗工藝和流程不同，選擇超聲波清洗機或者振板頻率，很重要。17KHZ到200KHZ的頻率都可以選擇，超聲波頻率越低，振動幅度越大，越高頻，清洗越精密。如五金、電路板、電子等清洗，一般使用28KHZ，洗碗28KHZ或者25KHZ；光學鏡片等，可以用40KHZ，或者更高頻率的68KHZ甚至80KHZ、100KHZ，也可以各種頻率混合使用，先粗洗，再精洗。

四、發生器。根據使用場合不同，我公司生產不同發生器，有數字顯示和電流表顯示。數字顯示精密一些，電流表顯示工作環境惡劣一些。如果環境比較潮濕，如電鍍廠等，可以選擇環境適用范圍更好的電流表超聲波發生器，如果光學廠家或者電子無塵車間，可以選擇數顯超聲波發生器。當然，在正常情況下，兩種發生器都可以選擇使用，效果也都是經過10年品質認證。

五、換能器。在正常情況下，全部建議使用國內知名品牌高效換能器。一般進口換能器，目前國內有承受能力的廠家不多。





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