表帶表殼超聲波清洗干燥設(shè)備
最常用的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內(nèi)，超聲波主機(jī)把50HZ常用電轉(zhuǎn)換成超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成超聲振動(dòng)，輻射至清洗液內(nèi)進(jìn)行清洗。先進(jìn)的超聲波清洗工藝，一般常采用如圖所示的多槽式全自動(dòng)、聯(lián)合清洗程序。清洗時(shí)將零件裝入用透聲材料做成的網(wǎng)籃中，進(jìn)行自動(dòng)、定時(shí)、循環(huán)清洗。對(duì)于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進(jìn)行預(yù)清洗，然后再進(jìn)行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類(lèi)洗劑比ODS洗劑對(duì)油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散性能力差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質(zhì)。高壓沖淋是采用全方位從上至下的方式進(jìn)行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質(zhì)。對(duì)沖淋后的潔凈零件進(jìn)行快速熱風(fēng)烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。該款超聲波清洗機(jī)技術(shù)要求高，客戶(hù)可根據(jù)需求來(lái)樣定做.
眾所周知，超聲波清洗機(jī)由兩部分組成：一是超聲波發(fā)生器，二是以換能器為核心的超聲波清洗缸。超聲波清洗機(jī)的現(xiàn)狀是技術(shù)陳舊落后，清洗效率不理想，故障率高。目前林泰公司的超聲波發(fā)生器，單板功率 300 W，頻率固定為 28 kHz（自激式半橋輸出電路）晶體管放大電路占有比較大的市場(chǎng)份額。功率具有一個(gè)同行業(yè)無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)是功率大，可無(wú)級(jí)變速。
超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。
關(guān)于超聲波清洗機(jī)或者超聲波振板，選材是除了規(guī)格以外，最重要的一個(gè)過(guò)程是如何根據(jù)自己需要，進(jìn)行適當(dāng)選材，才能做到既實(shí)用，又節(jié)約成本呢？我公司根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述。


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