表帶表殼超聲波清洗機器
最常用的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內，超聲波主機把50HZ常用電轉換成超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉換成超聲振動，輻射至清洗液內進行清洗。先進的超聲波清洗工藝，一般常采用如圖所示的多槽式全自動、聯合清洗程序。清洗時將零件裝入用透聲材料做成的網籃中，進行自動、定時、循環清洗。對于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進行預清洗，然后再進行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類洗劑比ODS洗劑對油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散性能力差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質。高壓沖淋是采用全方位從上至下的方式進行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質。對沖淋后的潔凈零件進行快速熱風烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。該款超聲波清洗機技術要求高，客戶可根據需求來樣定做.
眾所周知，超聲波清洗機由兩部分組成：一是超聲波發生器，二是以換能器為核心的超聲波清洗缸。超聲波清洗機的現狀是技術陳舊落后，清洗效率不理想，故障率高。目前林泰公司的超聲波發生器，單板功率 300 W，頻率固定為 28 kHz（自激式半橋輸出電路）晶體管放大電路占有比較大的市場份額。功率具有一個同行業無可比擬的優點是功率大，可無級變速。
超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機。
關于超聲波清洗機或者超聲波振板，選材是除了規格以外，最重要的一個過程是如何根據自己需要，進行適當選材，才能做到既實用，又節約成本呢？我公司根據實際經驗，進行簡單闡述。


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