29、環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧防銹漆

組成：由鋅粉，環(huán)氧樹脂和聚酰胺固化劑等配制而成的雙組份環(huán)氧富鋅車間底漆。

主要特性：·干膜內(nèi)鋅粉含量約為  40%  是富鋅底漆鋅粉含量的一半  ，  焊接切割時的有害氣體大大減少

·干性快  ，  只需很短的時間即能搬運、堆放和涂裝后道油漆。能適應(yīng)鋼材預(yù)處理流水線的要求

·漆膜內(nèi)鋅粉具有陰極保護作用  ，  有良好的防銹性能  ，  漆膜厚度  25um  時  ，  保養(yǎng)期  4  個月以上

·具有良好的耐熱性  ，  焊接切割時燒損面積小 

·具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能

·具有良好的耐油性  ，  耐水性和耐溶性能

·漆膜厚度在規(guī)定范圍內(nèi)  ，  不影響焊接性能 

·能與大多數(shù)油漆體系配套

用途：用于造船廠、重型機械廠等處鋼材預(yù)處理流水線作為車間底漆  ，  保養(yǎng)期  4  個月以上。

顏色及外觀：灰色無光。

基本參數(shù)：密度約  139g/cm3(  混合后  )　  配比甲  :  乙  =7:1(  重量比  ) 

干膜厚度  25um  濕膜厚度  50um　理論用量  139g/cm2 

閃  　點：甲組份  (  基料  )5°C  乙組份  (  固化劑  )27°C

干燥時間：（25°C）　  表干≤5min　  實干≤24h　  完全固化  7d

流水線干燥時間≤  5min(  鋼材預(yù)熱  5°C，  烘道溫度  120°C) 

復(fù)涂間隔時間

底材溫度  10°C  20°C  30°C 

最　  短  8h  6h  4h 

最　  長  數(shù)月  (  漆膜表面未形成鋅鹽  ) 

注意事項  ：  ·含鋅漆表面能形成鋅鹽  (  又稱白銹  )，  在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時間曝露。如需較長的涂裝間隔時間  ，  建議盡快涂裝  WB-842  環(huán)氧云鐵底漆作為封閉層  ，  以減少二次除銹的工作量

·在清凈的室內(nèi)環(huán)境中放置幾個月  ，  在清凈的室外環(huán)境放置  14  天漆膜表面不會形成鋅鹽    但在工業(yè)和海洋環(huán)境中則會很快產(chǎn)生鋅鹽  ，  涂裝后道油漆的間隔時間應(yīng)盡可能縮短

·在有鋅鹽的表面  ，  應(yīng)采用清掃級噴砂或機械除銹進行二次除銹處理  ，  并除  去所有雜物

建議涂裝道數(shù)  ：  一道  ，  干膜厚度  20~25um.

后道配套用漆  ：  與氯化橡膠  ，  環(huán)氧  ，  環(huán)氧瀝青  ，  瀝青系  ，  環(huán)氧酯等體系的涂料配套使用。  但不能與油性  ，  醇酸  ，  聚酯類油漆配套使用。

表面處理及  ：  鋼材噴砂至  Sa2.5  級  ，  表面粗糙度  30~70um

底材溫度  ：  底材溫度面高于露點以上  3  °C  室外施工底材溫度低于  5°C時  ，  環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止不能施工

涂裝方法

無氣噴涂：稀釋劑  H06  稀釋劑  稀釋量  0-10%(  以油漆重量計  )  噴嘴口徑約  0.4~05mm  噴出壓力  15MPa(  約  150kg/cm2) 

空氣噴涂：稀釋劑  H06  稀釋劑  稀釋量0-20%(  以油漆重量計  )  噴嘴口徑約  1.8~2.2mm  空氣壓力  03~0.6MPa(3~6kg/cm2) 

滾涂/刷涂：稀釋劑H06  稀釋劑  稀釋量  O-5%(  以油漆重量計  )

清洗劑：H06  稀釋劑

儲藏期限：12個月

聯(lián)系電話：18753751088司女士

QQ:2780749340

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