CBN（立方氮化硼）磨具的用途
 CBN磨料制作的砂輪，根據不同的加工工藝和所用不同成分的結合劑可分以下四種。他們的性質和用途（指的是機械加工用途）也有所不同。   
（1）電鍍CBN砂輪   砂輪的成型工藝簡單，生產成本低。成型簡單但是只有一層鍍層，不能修正，在加工過程中，較難知道，何時磨層受損。適用于小批量的機械加工和幾何圖形復雜成型磨加工用和作為修整滾輪用。   
（2）燒結CBN砂輪   硬度大和密度高，加工成高精度的修整滾輪，成本高。主要用作于砂輪的修整滾輪和大批量的超硬材料的加工。   
（3）樹脂CBN砂輪   砂輪的生產工藝簡單，生產成本低。成型簡單但是不好修正整形。用于多形狀小批量的加工。如工具磨和刀具的加工，和玻璃的加工。   
（4）陶瓷結合劑CBN砂輪   陶瓷結合劑的CBN砂輪具有磨削力強，高速加工不燒傷工件，可修正和并且耐用等優點，是目前最理想的高速，高效和高精度的磨削工具。  


CBN砂輪的本性由磨料、粒度、硬度、分離劑、形態及尺寸等因歷來抉擇，
（1）磨料
磨料是制作CBN砂輪的主要材料，它肩負著切削工作。因此，磨料必須厲害，并具有高的硬度、精妙的耐熱性和定然的韌性。
（2）粒度
粒度是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。對于顆粒尺寸大于 40μm的磨料，稱為磨粒。用遴選法分級，粒度號以磨粒通過的篩網上每英寸長度內的孔眼數來顯示。對于顆粒尺微暇于40μm的磨料，稱為微粉。用顯微丈量法分級，用W和后面的數字顯示粒度號，其W后的數值代表微粉的理論尺寸。
（3）分離劑
CBN砂輪中用以粘結磨料的肉體稱分離劑。CBN砂輪的強度、抗攻擊性、耐熱性及抗勝利技藝手段式子主要抉擇于分離劑的苦守。
決意CBN砂輪硬度的一樣平凡原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早寥落，則選用硬CBN砂輪。加工硬金屬時，為了能實時的使磨鈍的磨粒寥落，從而露出具有鋒利棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟CBN砂輪。前者是因為在磨削軟材料時，CBN砂輪的工作磨粒磨損很慢，不必要太早的來到；后者是因為在磨削硬材料時，CBN砂輪的工作磨粒磨損較快，必要較快的更新。
（4）硬度
CBN砂輪的硬度是指CBN砂輪外觀上的磨粒在磨削力浸染下寥落的難易程度。CBN砂輪的硬度軟，顯示CBN砂輪的磨粒繁雜寥落，CBN砂輪的硬度硬，顯示磨粒較難寥落。CBN砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個差距的觀點。抗衡種磨料或是做成差距硬度的CBN砂輪，它主要抉擇于分離劑的苦守、數量以及CBN砂輪制作的工藝。（5）構造
CBN砂輪的構造是指構成CBN砂輪的磨粒、分離劑、氣孔三全數體積的比例相干。集體以磨粒所占CBN砂輪體積的百分邇來分級。CBN砂輪有三種構造形狀：嚴密、中等、蓬松；細分成 0-14號間，共15級。構造號越小，磨粒所占比例越大，CBN砂輪越嚴密；反之，構造號越大，磨粒比例越小，CBN砂輪越蓬松。
（6）形態尺寸及其決意
CBN砂輪的外徑應盡大要選得大些，以進步CBN砂輪的圓周速率，這樣對進步磨削加工生產率與外觀細密度有利。其它，在機床剛度及功率容許的條件下，如選用寬度較大的CBN砂輪，同樣能收到進步生產率和飛騰細密度的成就，但是在磨削熱敏性高的材料時，為警覺工件外觀的燒傷和產生裂紋，CBN砂輪寬度應妥當減小。
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