C2.3.2    生產工序

    熱軋鋼管制造一般應當有管坯、剪斷、加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、切頭、無損檢測、耐壓試驗、檢驗、入庫等生產工序。

    冷拔（軋）鋼管制造一般應當有管坯、剪斷、加熱、穿孔、酸洗、冷拔（軋）、熱處理、矯直、切頭、無損檢測、耐壓試驗、檢驗、入庫等生產工序。

    除穿孔工序外，A1級、A2級許可制造單位的上述工序均不得分包。由鋼廠提供荒管時，鋼管制造企業可免除穿孔工序及相應設備。

    生產設備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、耐壓試驗、無損檢測、產品質量等滿足相應產品標準的要求。僅對擴徑、減徑的制造單位，可免除不需要的工序和設備。

    C2.3.3    生產設備

    應當有加熱爐，穿孔機，軋管機組，冷拔機（冷軋機），切管機，矯直usheb，熱處理爐，耐壓試驗設備或者渦流檢測設備，噴碼設備。

    注：不制造熱軋管時，可不要求有軋管機組；不制造冷拔管時，可不要求冷拔機（冷軋機）。設備能力應當與許可產品規格相適應。

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