供應【硅膠按鍵烤箱，硅膠二次硫化隧道爐】

此款隧道爐適應于五金、塑膠、制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。  深圳隧道爐，深圳高溫隧道爐產(chǎn)品特點：大風量熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強制通風作用，箱內(nèi)設有可調式分風板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。整機噪音小，運轉平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣泛，可用于干燥各種物料，是通用干燥設備。  深圳隧道爐，深圳高溫隧道爐設備參數(shù)；1、隧道爐外形尺寸:線體總長12米，內(nèi)寬850mm，進料部分長1000mm，烘干部分長3000mm，出料部分長500mm，冷卻區(qū)部分4000mm底部到網(wǎng)帶的高度為850mm(±30mm可調)；線體大梁支架和箱體外殼采用2.0㎜厚冷軋鋼板折彎而成，整機外殼高溫靜電噴漆耐腐蝕易清洗，機架用50×50㎜普方通焊接而成，線體底部配有M24可調節(jié)腳杯.2、烘干部分：，內(nèi)膽材質采用1.5㎜厚不銹鋼板制作，進料口凈高度300mm，進出料口設可調節(jié)檔板，中間鋪60㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉，網(wǎng)帶底部有隔熱層，防止灰塵進入傳送帶上。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門，可調節(jié)室內(nèi)空氣流量，便溫度更加均勻.爐蓋側面配有手柄，方便爐蓋翻起打開.便于爐內(nèi)的清潔和維修。3、電器部分:電源380V，三相五線制，功率48KW，采用1P變頻器變頻調速，  (1臺)，傳動速度0.5米-4米/分鐘任意可調；前后設有緊急停機按鈕.確保安全.4、發(fā)熱部分：內(nèi)不銹鋼發(fā)熱管，均分布在爐腔頂部，每段爐腔頂部裝有0.37KW運風馬達2臺(共8臺)，配9寸運風風輪于爐腔頂部，配有獨立的控制系統(tǒng)，綜合風量運風，爐腔頂部配進氣和排氣口閥門，可調節(jié)  進出氣口空氣流量大小，使爐內(nèi)溫度更加均勻。5、控制部分:采用RKC微電腦智能型數(shù)顯溫控器，配有PV和SV數(shù)字顯示窗口，采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器，  配獨立的控制系統(tǒng)，采用SSR固態(tài)繼電器輸出。顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響，可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更卓越，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動調整輸出功率的大小)使溫度更加精準，溫度室溫至250℃任意可調，功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能；內(nèi)部溫差±5℃，其它控制電路電器均采用正泰電器控制；6、傳動部分：網(wǎng)帶采用網(wǎng)版式不銹鋼網(wǎng)帶  深圳隧道爐，深圳高溫隧道爐操作步驟：(1)      請正確接上三相電源，零線及地線。(2)      打開電源開關，電源指示燈亮同時電壓表有指示為380V電壓。輸送帶調速器有顯示，按FWD/REV選擇正/反轉。(3)      打開加熱(1)開關，此時第(1)節(jié)爐運風馬達開始運轉，烤箱內(nèi)膽有強風吹出(請注意運風馬達的運轉方向，左．右．底邊為強風吹出，即為正常)(4)      5分鐘后儀表有顯示：5秒鐘自檢。自檢完畢后，進入加熱狀態(tài)，通過      ▲  三個鍵和SET鍵確認。調整所需要的溫度，進行加熱(5)      超溫設定的說明：一般情況下，超溫設定的溫度值應高于溫控器所設定溫度5~10℃之間，當超溫后，超溫指示燈亮并斷掉所有加熱系統(tǒng)，運風則正常運轉。(儀表內(nèi)部超溫參數(shù)已設好請不要任意修改)(6)      烘烤完成后，關掉加熱開關。加熱停止后運風正常運轉5分鐘后自動停止溫度控制器設定：(1)      溫度設定：儀表PV顯示爐內(nèi)實際溫度，SV顯示設定溫度，按SET鍵1秒出現(xiàn)SO參數(shù)，再按    移動鍵，移動到您所需要的個位、十位、百位，然后按▲加鍵增加溫度，或按  減鍵降低溫度，最后按SET鍵確定你所設定的溫度，SV顯示值停止閃動即可。(2)      功率的設定：首先按SET鍵1秒PV顯示出OUTL的參數(shù)，SV顯示出此機所輸出的功率數(shù)，調整此參數(shù)可修改整臺機的輸出功率(修改功率的大小同修改溫度的大小)。售后服務我公司以快捷、優(yōu)良的售后服務贏得顧客的信賴：  免費對產(chǎn)品進行調試和技術培訓。  定期對設備進行保養(yǎng)。  保修期1年，期外負責維護。