大型耐磨銅墊多采用耐磨耐用耐壓的鋁青銅材料，經過離心鑄造加工而成。

鋁  青  銅  :以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學性能比黃銅和錫青銅高。實際應用的鋁青銅的鋁含量在5%～12%之間，含鋁為5%～7%的鋁青銅塑性最好，適于冷加工使用。鋁含量大于7%～8%后，強度增加，但塑性急劇下降，因此多在鑄態或經熱加工后使用。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數有機酸中的耐蝕性，均比黃銅和錫青銅高，鋁青銅可制造齒輪、耐磨銅墊、軸套、蝸輪等高強度抗磨零件以及高耐蝕性彈性組件，主要牌號是ZCuAl10Fe3。

ZQAl9-4鋁青銅化學成份：

銅  Cu  ：其余

鉛  Pb：≤0.02(雜質)

鎳  Ni：4.0～5.0

鋁  Al：8.5～10.0

鐵  Fe：4.0～5.0

錳  Mn：0.8～2.5

硅  Si  ：≤0.15(雜質)

碳  C：≤0.10(雜質)

注：雜質總和≤1.0

QAl9-4為含鐵的鋁青銅，有高的強度和減摩性，良好的耐蝕性，在熱態下壓力加工性良好，可電焊和氣焊，但纖焊性不好，QAl9-4鋁青銅銅墊可用作高錫耐磨青銅的代用品。

大型銅墊采用先進的生產工藝——離心鑄造，所生產出來的銅套、軸瓦與砂型相比能夠顯著提高鑄件的緊密性、耐磨性，具有很好的抗拉強度、屈伸強度和拉伸率，更不會出現象砂型鑄件那樣的砂氣孔等現象，是很多機械產品配套使用的首選。

  9-4銅材質的特點      硬度高，耐磨性極好，不易產生咬死現象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。用于在高負荷（20MPa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪、銅墊等。