泵的性能及局限性.

 
 在食品工業(yè)中，對(duì)液體處理的最后階段，所使用的設(shè)備必須符合當(dāng)?shù)睾停ɑ颍﹪?guó)際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).總的來(lái)說(shuō)，這些標(biāo)準(zhǔn)都要求設(shè)備能夠在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行就地清洗（CIP）和就地消毒（SIP）.液體流經(jīng)泵，閥及配件之后，應(yīng)保持其原有狀態(tài)不受破壞.而在食品加工的最初階段，就沒(méi)有這些特殊的衛(wèi)生要求.對(duì)此，我們將簡(jiǎn)要討論部分已取得成功應(yīng)用的正排量轉(zhuǎn)子齒輪泵情況.工作原理當(dāng)齒輪脫開(kāi)嚙合時(shí)，它們?cè)诒玫娜肟谔幃a(chǎn)生一個(gè)膨脹空腔.在此空腔周圍的液體被旋轉(zhuǎn)的齒輪齒帶入其中，液體在齒間穿過(guò)泵.月牙形間隔將液體隔開(kāi)，成為吸入口與流出口之間的一個(gè)密封區(qū)，泵頭被完全淹沒(méi).惰輪和轉(zhuǎn)子的嚙合齒輪形成密封腔，以保證體積調(diào)節(jié).轉(zhuǎn)子和惰輪的齒完全嚙合，在流出口與吸入口之間，形成一個(gè)等距的密封腔，這一密封腔強(qiáng)行將液體從流出口擠出.

   齒輪泵與離心泵的比較

 
 通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)子齒輪泵與離心泵性能曲線的觀察，我們得到以下結(jié)論.1，離心泵的效率隨速度和最佳效率點(diǎn)（BEP）而變，某一型號(hào)泵的最佳效率點(diǎn)以特定的流速與壓力的形式而存在.但是，即使流速變化，齒輪泵的效率幾乎不變.齒輪泵送出的是平穩(wěn)的非脈動(dòng)流.2，對(duì)于任何液體，離心泵的流速都隨壓力而變化；齒輪泵則相反，無(wú)論出口壓力如何變化，流速是恒定的.所以，如果系統(tǒng)有不同的出口壓力，就可以考慮選用齒輪泵.3，當(dāng)黏度增加時(shí)，離心泵的效率開(kāi)始降低，功耗增加；而齒輪泵在高黏度條件下仍能保持高效率.較小的功耗使工作（運(yùn)行）成本降低.4，離心泵需要外力起動(dòng)，而齒輪泵為自吸式泵，且通常所需的NPSH較低。

   螺桿泵與內(nèi)嚙合齒輪泵的比較

 
 1，螺桿泵的定子是用人造橡膠制成的，需要經(jīng)常更換，維護(hù)保養(yǎng)的費(fèi)用高.而內(nèi)嚙合齒輪泵的齒輪均是金屬制成，使用壽命較長(zhǎng)。

   2，螺桿泵不能在很高的溫度下工作.而內(nèi)嚙合齒輪泵可以在高達(dá)300℃的條件下工作

 
 3，與內(nèi)嚙合齒輪泵相比，螺桿泵可以處理更大的固體微粒，并且能在更高的壓力下工作.齒輪泵在食品衛(wèi)生工業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域巧克力每一家巧克力制造廠都知道要精確控制溫度，時(shí)間和成分，因?yàn)檫@些因素都將影響到成品的口味與質(zhì)感.巧克力液是制造巧克力及巧克力薄層的基本配料，是對(duì)可可豆進(jìn)行擠壓，烘焙而形成的漿狀碎粒。

 
 其黏度與研磨前可可豆被烘烤的程度及碎粒的濕度均有關(guān).有許多種類型的機(jī)器可用來(lái)粉碎可可粒，粉碎過(guò)程時(shí)的溫度與所使用研磨設(shè)備的類型有關(guān)，通常溫度范圍是100～200°F.此外，巧克力液的黏度還與溫度有關(guān)：當(dāng)冷卻后，溶液變成固體，在處理過(guò)程中，其黏度的變化范圍是10，000～35，000SSU.許多不同的巧克力配方都含有一種精磨的固體混合物，包括可可，糖和乳制品，這些成分都均勻地懸浮于可可油或脂肪替代品中.經(jīng)過(guò)威肯公司的泵處理后，巧克力液都具有特定的可可油成分，這取決于對(duì)成品的要求.

 
 在泵吸巧克力液時(shí)，建議泵的壓力不應(yīng)過(guò)高，因?yàn)檫@會(huì)造成更多的可可油被壓出來(lái).在90°F以下，可可油將會(huì)固化，但在高于這個(gè)溫度時(shí)，就會(huì)迅速變稀薄至50SSU.由于其自身特性，巧克力溶液是具有研磨性的.對(duì)于特定的巧克力進(jìn)行處理，通常需要按照磨損性，潤(rùn)滑性及其他特性定制泵.由于液體對(duì)剪切敏感的特性，任何被吸入泵的液體都會(huì)轉(zhuǎn)變成固體微粒.美國(guó)威肯泵公司成功地解決了這類難題：通過(guò)一臺(tái)具有內(nèi)部改進(jìn)的重型內(nèi)嚙合齒輪泵，使液體形成更好的再循環(huán)，這樣就可以確保巧克力不會(huì)在泵中積聚于某處。