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應用場合：廣泛應用于造船、大型鋼構、機車、集裝箱等行業的鋼板預處理線。

1.深層過濾：此種濾料比較疏松，纖維與纖維之間的空隙較大，例如普通聚脂針刺氈，空隙有20～100μm。當粉塵平均粒度在1μm時，在進行過濾作業中，一部分細小顆粒便會進入濾料內部滯留下來，另一部分會穿過濾料逃逸出去。大部分粉塵附著在濾料表面，形成一層過濾層，此過濾層會將含塵氣流中的粉塵過濾下來。而進入濾料內部細小顆粒，會使阻力增大，濾料變硬，直至報廢。這種過濾方式通常稱為深層過濾。

2.表層過濾：在疏松濾料接觸含塵氣體的一側，粘合一層微孔薄膜，其纖維間的空隙僅有0.1～0.2μm，如果粉塵的平均粒度仍為1μm，進行過濾作業時，幾乎所有粉都會被阻擋在微孔薄膜表面上，細小粉塵無法進入濾料內部，這種過濾方式通常稱為表層過濾。表層過濾是理想的過濾技術，它可以進一步提高除塵效率，降低濾料的壓力損失，大量節約除塵系統的動力消耗。如果濾料的纖維很細，經過特殊的工藝處理，既能保持一定的透氣性，又能縮小纖維間的空隙。這種濾料雖未在表面復膜，但粉塵中的細小顆粒也很難進入濾料內部。這種沒有復膜的濾料，也可以進行表層過濾作業。制作濾筒的濾料，有復膜的濾料和不復膜的濾料，能否進行表面過濾作業，視選用的濾料而定。
廊坊鼎旭過濾設備有限公司生產的粉塵濾筒是我廠的重點產品之一，我們可根據用戶的要求生產定做各種粉塵濾筒。以下是我廠生產的粉塵濾筒的詳細說明：當含塵氣體進入除塵設備灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

粉塵濾筒特點：
1、采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低
2、采用目前國際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。
3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵設備入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量最多為12個），可大大地減少脈沖閥的數量。
6、脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。
7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵設備更換濾芯的次數（傳統布袋除塵設備平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

廊坊鼎旭過濾設備有限公司

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