內嚙合高粘度泵產品概述:
1.輸送液體平穩，無脈動，振動小，噪音低.
2.內嚙合高粘度泵的轉速與流量呈線型函數關系，可適當改變轉速來改變泵的流量.高粘度泵特別適用與高粘度介質的輸送.高粘度泵軸端采用機械密封.
3.最大限度的防止泄漏.

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高粘度轉子泵產品優點:
1 高粘度轉子泵主要有內外轉子，軸，泵體，泵蓋，托架，密封，軸承等組成.
2 輸送液體平穩，無脈動，振動小，噪音低.
3 高粘度泵的轉速與流量呈線型函數關系，可適當改變轉速來改變泵的流量.高粘度泵特別適用與高粘度介質的輸送.高粘度泵軸端采用機械密封.
4 最大限度的防止泄漏.
5 適于戶外安裝，全封閉的磁力聯軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸.
6 多種標準滑動軸承材質可供選擇:鑄鐵，銅 ，石墨，碳化鎢.
7 標準磁體材料是釹鐵硼合金.可選擇的釤鈷永久磁鐵允許操作溫度最高為250 攝氏度.
8 可以雙向輸送.
9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標準的可選部件.
10 真正的背拉式設計.
11 標準法蘭式聯接，可只提供光泵頭.
12 具有內外套保護.
13 專利權設計的冷卻系統:泵內一體的冷卻循環系統，無需外部冷卻.
14 動態軸向平衡系統，將軸向載荷減到最低，降低功耗并延長使用壽命.
15 全封閉的磁力聯軸器腔增加安全性.

NYP高粘度泵適用范圍:
適用介質溫度:-10℃ - 150℃
適用介質粘度:1.0cst - 300，000cst
高粘度轉子泵應用:
高粘度轉子泵適用于石油，化工，涂料，油脂，醫藥，染料，食品等行業.
應用包括輸送有機酸，脂肪酸，堿性物質，苛性納，蘇打水，聚合物，肥皂，洗發精，動物脂肪，菜油，巧克力以及其他特殊流體.

              由于高粘度泵輸送的介質粘度較高，為減小流動阻力，提高泵的吸液能力，必須對介質進行加熱或保溫.通常采用電熱元件加熱，可使粘性液體受熱均勻.若溫度波動不大，輸送的高粘度液體容易發生降解時，建議采用流體加熱方式，特別是排量大的齒輪泵.流體加熱又分內置，外置式結構.所謂內置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內部設計突熱套，外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯接在一起.往夾套內通入蒸汽，導熱油，還是冷卻水，要根據介質具體情況而定.內置式適用于對輸送液體溫度均勻性要求較高，或要求對高溫液體進行均勻冷卻的場合.當電加熱方式缺乏安全性或對溫度控制要求不高時，可采用外置式結構.美國VIKING公司生產的內嚙合齒輪泵，其泵頭部分的夾套可以對輸送流體的溫度進行控制，無論是在高溫或低溫環境下，均可帶外置式夾套.
        在流體輸送系統中，液流速度，流量和壓力的快速變化，氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發系統噪聲的主要來源.1臺露天工作的高粘度泵的最大允許噪聲應該低于90分貝，否則就應對噪聲源進行主動或被動遏制，同時減少工人直接暴露于噪聲環境下的作業時間.如果實在無法控制噪聲，也要采取聽力保護措施.高粘度齒輪泵在運轉過程中一旦出現異常噪聲，就應該馬上停機檢查.
合理確定齒輪泵的工作轉速，使齒輪與軸的轉動避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇.因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發生共振.采用適當的隔振技術可以阻止振動傳遞到臨近的結構中去.為此，齒輪泵與驅動電機應通過柔性聯軸器連接，并安裝在同一底板上，以保證同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進一步提高隔振效果.在齒輪泵的出口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內的壓力突變，是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段.
高粘度泵在開始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于安全啟動.若環境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵.高粘度泵的旋轉方向要與進，出油口相符.齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置后再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右.如果在跑合階段預先覺察出異常溫升，泄漏，振動和噪聲時，應停機檢查. 

　　　　NYP系列內嚙合高粘度泵性能參數表 
 

流量

m3/h

I/min

NYP10/1.0

1.3

Rp2

45 7.5 228 YCJ112 8 133.3 1.0 Rp2 45 7.5 303 YCJ100 10 166.7 Rp2 51 7.5 357 YCJ100 12 200 Rp2 54 7.5 475 YCJ100

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