國標鑄鐵平臺廠家直銷 超耐磨鑄鐵平臺規(guī)格齊全

　　鑄鐵平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使鑄鐵平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　鑄鐵平臺的安裝方法：

　　1、鑄鐵平臺支架安裝：鑄鐵平臺輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在800mm左右。

　　2、墊鐵安裝：鑄鐵平臺調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應避免振動。鑄鐵平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點，安裝快捷、移動方便。將調(diào)整墊鐵放在適當?shù)奈恢茫瑢⒙菟ǚ胚M地基的孔內(nèi) 將平臺吊到位后，在適當高度將螺栓投入地腳螺栓孔內(nèi)，擰上螺母后放在墊板上，找正位置取下滑座上固定裝置，并將平臺清洗干凈。

　　3、地錨器安裝：鑄鐵平臺可以設計地錨器安裝，首先用戶根據(jù)鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留孔里，將鑄鐵平臺調(diào)整水平。

　　4、地腳螺栓安裝：鑄鐵平臺根據(jù)用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。擺正地腳螺栓，向孔內(nèi)灌注混凝土。待凝固后，調(diào)整鑄鐵平臺安裝精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的條件下，緊固地腳螺栓，并對鑄鐵平臺底面四周用水泥抹平。

　　鑄鐵平臺規(guī)格：200×200-2000×4000mm(特殊規(guī)格可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產(chǎn)加工。)

　　鑄鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　鑄鐵平臺的用途：是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途，是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

　　鑄鐵平臺的具體防銹保護方法：

　　1、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油，防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機械設備潤滑部位的防銹封存，封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應用最廣泛的防銹油。

　　2、涂覆置換型防銹油：機械設備及鑄鐵平臺(鑄鐵平板)、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用很強，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。

　　3、涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的特點是含有可以揮發(fā)的溶劑，涂覆以后溶劑揮發(fā)，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕，應用較多的是硬膜防銹油。

　　4、溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有一定的機械強度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內(nèi)外使用，適用于大、中型形狀簡單的設備的防銹保護。

　　5、因含有揮發(fā)性易燃溶劑，使用時應特別注意防火。涂覆防銹水主要用于短期防銹，個別用于封存。

　　6、防銹水配制、去除方便，對環(huán)境污染小，價格低廉，使用安全性好，是常用的防銹材料，鑄鐵的分類環(huán)塞規(guī)量具彎板量具。

　　7、防銹水的使用方式多樣，包括全浸，冷浸涂、熱浸涂和噴淋，使用防銹水以前，金屬表面必須清洗干凈并干燥，否則，將影響防銹效果。

　　8、防銹水只在金屬表面留下很薄的一層，具體使用濃度須依據(jù)防銹期限、環(huán)境狀況、季節(jié)氣候等因素確定。

　　9、包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑二者使用過程中外包裝均須密封，才能保證防銹期限長久，效果可靠。

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