廠家專業定做鑄鐵平臺T型槽鉗工鑄鐵平臺工作臺

　　鑄鐵平臺日常維護：防止鑄鐵平臺發生有害的變形，在安裝鑄鐵平臺時，要將支承支在主支點處，支承時，盡量將鑄鐵平臺的工作面調整到水平面內，為了防止鑄鐵平臺發生永久變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在鑄鐵平臺上，鑄鐵平臺使用完畢，要及時擦凈鑄鐵平臺的工作面，然后涂上一層防銹油，如果比較長時間不用，涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

　　鑄鐵平臺的規格多在100×100到3000×6000之間(特殊規格的本廠可根據需方圖紙制作)

　　鑄鐵平臺適用于各種機械檢驗工作，經常作為精密測量用的基準平面使用 本產品還可用于機床機械檢驗測量基準 檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　這種大型的灰鐵鑄件肯定會出現鑄件的缺陷，只要是在國家技術標準之內的我們都可以接受，鑄鐵平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T7974—2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位。

　　鑄鐵平臺主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平臺使用壽命和缺陷修復有密切的關系，所以對鑄鐵平臺的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。

　　鑄鐵平臺的加工技術參數：

　　1、鑄鐵平臺總規格尺寸為12000mm×6000mm，厚度400mm，分四塊制作。

　　2、在鑄鐵平臺任意9000*3000位置范圍內，平臺承重≥100噸。

　　3、鑄鐵平臺上表面在縱向和橫向方向設間隔500mm距離加工出一道刻度線，刻度線規格寬0.8mm，深0.69mm，呈60°V型結構(詳見附圖)，確保刻度線的間隔、尺寸一致，以便裝配時縱向刻度線無接縫，最大0.15mm。

　　4、鑄鐵平臺鑄件要求：鑄鐵平臺材料采用HT250，在每塊鑄鐵平臺本體上應按照國標Ι型鑄出三根?50mm附鑄試棒，附鑄試棒應滿足抗拉強度σb≥180MPa，硬度HB168-251。

　　5、鑄鐵平臺鑄件不得存在超過加工范圍的氣孔、裂紋、縮孔、變形等鑄造缺陷 非加工表面不得存在粘砂、裂紋、縮孔等缺陷，但允許存在深度不超過10mm、面積不超過50mm×50mm且在500mm×500mm范圍內僅有一處的砂眼氣孔。

　　6、鑄鐵平臺應進行棱邊修鈍，加工面刷涂防銹油，非加工部位刷涂防銹油漆兩遍，再進行面漆，面漆顏色為淺灰色。

　　7、鑄鐵平臺的制作精度符合圖紙及相關國家標準要求，未注倒角2×45°，未注鑄造圓角R10-R20，未注尺寸公差按IT14，未注形位公差按C級執行。

　　8、鑄鐵平臺鑄件清砂后須經二道退火除應力處理，投標方應提供鑄鐵平臺去應力退火工藝，供需方審核

　　更多鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/