拼裝鑄鐵平板工作臺 大型拼裝鑄鐵平板平臺按需生產非標定制

　　鑄鐵平板材質: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210，鑄鐵平臺經過兩次處理(人工退火600——700?和自然時效2——3 年，使鑄鐵平板的精度穩定，耐磨性能好。

　　鑄鐵平板質量檢測：

　　1、鑄鐵平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、鑄鐵平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷，各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的鑄鐵平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度，在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

　　3、鑄鐵平板相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　4、鑄鐵平板根據用戶要求，在鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

　　5、鑄鐵平板應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、鑄鐵平板工作面的硬度應為HB 170-220。

　　7、鑄鐵平板工作面應采用刮削工藝，對于“3”級鑄鐵平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

　　8、鑄鐵平板應經過穩定性處理和去磁。

　　3級鑄鐵平板未規定接觸斑點要求.1級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點.2級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12點.

　　鑄鐵平板精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。

　　鑄鐵平板質量承諾：

　　1，鑄鐵平板的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。

　　2， 對鑄鐵平板性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產品進行全過程，全性能檢查，待產品被確認合格后再裝箱發貨。

　　鑄鐵平板變形因素：

　　1.鑄造模具變形導致鑄鐵平臺變形

　　2.鑄造模具所處環境導致鑄鐵平板變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平

　　3.鑄造工藝不規范導致鑄鐵平臺變形

　　4.鑄鐵平板鑄造時外界環境驟變導致鑄鐵平臺變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形

　　5.鑄鐵平板冷卻過程中產生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產生殘留變形

　　6.鑄鐵平板使用不當造成變形，在應用中，物品吊裝中超出鑄鐵平臺承重能力，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成鑄鐵平板變形

　　7.鑄鐵平板維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在鑄鐵平板上。為了更好地讓鑄鐵平板不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護，經常保養，測試鑄鐵平板精度，保養工作是必須的。

　　更多鑄鐵平板的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/