山東專業(yè)生產(chǎn)研磨鑄鐵平板平臺 檢驗(yàn)鑄鐵平板 鉗工測量鑄鐵平板

　　山東鑄鐵平板具有組織均勻，結(jié)構(gòu)致密，無砂眼氣孔，疏松等缺陷.上砂容易，砂粒分布均勻豐富，砂粒嵌入牢固切削性能強(qiáng).表面光潔，油亮，呈天藍(lán)色，耐磨性好.

　　鑄鐵平板安裝：鑄鐵平板一般采用，調(diào)整墊鐵或鑄鐵平板支架支撐調(diào)節(jié)，鑄鐵平板安裝就調(diào)至水平面、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃，使用時應(yīng)避免振動。

　　鑄鐵平板結(jié)構(gòu)：鑄鐵平板制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

　　鑄鐵平板用途：適用于各種裝配、檢驗(yàn)、劃線工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械裝配、檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密裝配、劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　鑄鐵平板規(guī)格：100*200. 200*200. 250*250. 300*300. 400*400 1000*750 1000*2000 2000*2000 2000*3000 2000*4000

　　鑄鐵平板特性:

　　1.操作簡單，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同類型砂，經(jīng)過打磨后，光潔度顯著提高.

　　2.容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮.

　　3.平板耐用，切削足而持久，輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性，推研時感覺流暢.

　　鑄鐵平板精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3四個級別

　　改善鑄鐵平板切削加工性的高溫退火：

　　1、在鑄鐵平板表面的一定深度內(nèi)，往往由于冷卻速度較大，化合碳(即滲碳體)較多，而硬度較高，切削不便，需要降低硬度，以利于切削加工。

　　2、如果鑄鐵平板在結(jié)晶過程中沒有形成白口組織時，可以將共析滲碳體球化，以降低硬度。

　　3、其工藝規(guī)范為：鑄鐵平板裝入250~300℃的爐中，然后以60~80℃/h的速度加熱到500~700℃之間的適當(dāng)溫度，并保溫2~4h，然后隨爐冷至250~300℃左右出爐空冷。

　　4、當(dāng)鑄鐵平板的組織中形成了萊氏體，二次滲碳體(白口層)存在時，退火時的加熱溫度需要提高到臨界溫度以上(850~900℃)，在這樣的情況下，鑄鐵平板處理的過程和白口鐵石墨化過程的第一階段完全相同，只是速度較快而已。

　　5、這種熱處理操作是將機(jī)床鑄件加熱到850~900℃范圍，保溫時間應(yīng)以白口層的深度和機(jī)床鑄件的化學(xué)成分而定，一般可在0.5~8h之間，但在工廠的實(shí)際工作中，一般保溫2~4h。

　　6、形狀復(fù)雜的鑄鐵平板，應(yīng)像消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火一樣，必須保證緩慢加熱到600~650℃，以避免機(jī)床鑄件裂紋和扭曲的產(chǎn)生。鑄鐵平板經(jīng)保溫后可以以比較快的速度冷卻到600℃，而在600~250℃范圍內(nèi)必須緩慢地冷卻，其冷卻速度最好為30~50℃/h。

　　7、除了采用這種冷卻方法以外，亦可像鋼一樣采用等溫退火，以縮短退火時間，等溫溫度應(yīng)在A1點(diǎn)以下一個適當(dāng)?shù)臏囟?，通常?00~700℃之間，而等溫停留時間多為2~3h。等溫停留結(jié)束以后，可以出爐空冷。

　　鑄鐵平板工作面淬火：鑄鐵平板可以采用高頻表面淬火、火焰表面淬火及接觸電熱表面淬火等表面淬火工藝使鑄鐵平板導(dǎo)軌表面獲得細(xì)馬氏體加石墨的硬化層，從而提高鑄鐵平板的表面強(qiáng)度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度。鑄鐵平板工作面淬火的特點(diǎn)是：這樣的表面硬化層必須很薄，否則會造成相反的結(jié)果。

　　更多鑄鐵平板的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/