拼裝鑄鐵平臺(tái)工作臺(tái) 大型拼裝鑄鐵平臺(tái)平板生產(chǎn)非標(biāo)定制

　　鑄鐵平臺(tái)按其準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)鑄鐵平臺(tái)，其中2級(jí)以上為鑄鐵平臺(tái)，3級(jí)為劃線平板。

　　鑄鐵平臺(tái)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。

　　0級(jí)1級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

　　2級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

　　3級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

　　鑄鐵平板用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是最不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。

　　鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年)因此鑄鐵平臺(tái)的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：200×200—2000×4000，(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工。

　　鑄鐵平臺(tái)精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3和精刨五個(gè)等級(jí)。

　　鑄鐵平臺(tái)在鑄造前應(yīng)確定工藝參數(shù)：

　　1、加工余量：鑄件尺寸公差 加工余量等級(jí) 加工余量數(shù)值。

　　2、起模斜度使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒脫出，平行于起模方向在或芯盒壁上的斜度，稱為起模斜度。

　　3、線收縮率鑄件在固戊收縮時(shí)，要引起鑄件各部分尺寸減小。為了使鑄件冷卻后的尺寸與鑄件圖的尺寸一致，需要在模樣上加上鑄件固態(tài)收縮的尺寸。收縮率=(L模樣-L鑄件)/L模樣×100%(1)鑄件的結(jié)構(gòu) 鑄型的退讓性。

　　4、最小鑄出孔根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在單件和小批生產(chǎn)條件下，灰鑄鐵的最小鑄出孔徑為30㎜，碳鋼鑄件的最小鑄出孔徑為50㎜。

　　5、型芯頭尺寸：芯頭長(zhǎng)度 芯頭斜度。

　　6、鑄造圓角制造模樣時(shí)，壁的連接和轉(zhuǎn)角處要做成圓弧過渡，稱為鑄造圓角，對(duì)于小型鑄件，外圓角半徑一般取2～8㎜，內(nèi)圓角半徑一般取4～16㎜。

　　更多鑄鐵平臺(tái)的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/