廠家直銷鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)平板裝配鑄鐵鉚焊平臺(tái)防靜電工作臺(tái)

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵鉚焊平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)和精度參數(shù):

1、鑄鐵鉚焊平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、鑄鐵鉚焊平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷，各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

3、在鑄鐵鉚焊平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔，設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、鑄鐵鉚焊平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、鑄鐵鉚焊平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

6、主要檢定項(xiàng)目：A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

7、精度參數(shù)，3級(jí)鑄鐵鉚焊平臺(tái)未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)鑄鐵鉚焊平臺(tái)要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)，2級(jí)鑄鐵鉚焊平臺(tái)要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。

鑄鐵鉚焊平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，鑄鐵鉚焊平臺(tái)在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

鑄鐵鉚焊平臺(tái)規(guī)格，如有特殊規(guī)格可按用戶圖紙加工定制：

100mm×200mm————————————-400mm×400mm鑄鐵鉚焊平臺(tái)精度為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)。

400mm×600mm————————————-1500mm×2500mm鑄鐵鉚焊平臺(tái)精度為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。

1500mm×3000mm——————————2000mm×3000mm鑄鐵鉚焊平臺(tái)精度為2級(jí)、3級(jí)、精刨。

2000mm×4000mm——————————3000mm×10000mm/4000mm×8000mm鑄鐵鉚焊平臺(tái)精度為3級(jí)和精刨。

鑄鐵鉚焊平臺(tái)厚度要求：主要包括鑄鐵鉚焊平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

鑄鐵鉚焊平臺(tái)材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，硬度:HB170-240，人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理，自然時(shí)效：按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(zhǎng)，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間，多以激振器通過振動(dòng)時(shí)效代替，雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國(guó)際上已普遍使用。

鑄鐵鉚焊平臺(tái)沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與鑄鐵鉚焊平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。

更多鑄鐵鉚焊平臺(tái)的詳細(xì)說明，圖片參考：btdgjx/ztpbpt/29.html