日益電機生產的電鍍過濾機結構、選型及使用特點如下：
如何正確選擇電鍍過濾機機型以滿足鍍槽的合理需要，這其中既有循環比例的關系，也有鍍槽加工量、工件性質和帶入雜質含量的關系。因為一般來說，電鍍過濾機型號中所標定的流量，是指常溫狀態下測定泵的清水流量，在選擇電鍍過濾機時，須考慮三個影響實際過濾量的不確定因素：
1) 電鍍溶液的比重要大于水的比重
2) 過濾介質對液體的阻力造成流量的損失
3) 溶液中固體雜質含量的變化對流量損失的影響
根據國外資料，做關于循環次數及槽液中所含雜質的試驗，在一定容積的槽液中進行1次/小時循環，槽液中所含雜質只除去10%左右，而進行10次/小時循環時槽液中所含雜質可除去90%以上，尚有殘留。而在實際工作中，工件還在不斷帶入。因此電鍍過濾機在實際工作中的流量會小于電鍍過濾機標定的流量。國外的電鍍工藝參數通常標明溶液過濾應有10次/小時或更多的循環次數，而我國在上世紀80年代以前還沒有循環過濾的概念，直至80年代后期才開始得到重視和提倡。最初是在電子、汽車及自行車等行業中開始實施循環過濾，循環次數也從最初的3～5次/小時提高到6～8次/小時。目前的電鍍工藝手冊中推薦8～10次/小時循環次數為宜。
電鍍過濾機的特點
1. 電鍍過濾機桶身及腳座采用模具化生產方式一體成型，并在桶身形成增加強度的肋條。
2. 電鍍過濾機桶身材質可為FRPP、CPVC、PVDF，依藥液酸堿濃度性質及溫度特性，直接射出成型。
3. 電鍍液過濾機焊點業界最少，大幅降低假設性焊接泄之虞。
4. 電鍍過濾機選擇性采用自吸式或磁驅式泵浦，其中無軸封磁驅式泵浦能有效防止空轉泄漏、污染環境等問題發生。

　1．使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內，使出入口不易擺動。
　　2．打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經加藥槽進入泵浦及入口管內，使入口管內完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內完全注滿液體。
　　3．啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤。

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