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[供應(yīng)]七海測量帶您探索計量的奧秘
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：深圳
- 產(chǎn)品品牌：七海測量
- 包裝規(guī)格：平面度測量儀
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2017-07-07 16:15:20
- 有效期至：2018-07-07
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七海測量帶您探索計量的奧秘
詳細(xì)信息
計量是實現(xiàn)單位統(tǒng)一和量值準(zhǔn)確可靠的測量。從定義中可以看出，它屬于測量，源于測量，而又嚴(yán)于一般測量，是測量的一種特定形式。
計量的歷史淵遠(yuǎn)流長，計量的發(fā)展與社會進步聯(lián)系在一起，它是人類文明的重要組成部分。
計量的發(fā)展大體可分為三個階段：古典階段、 經(jīng)典階段（近代階段）、現(xiàn)代階段。
任何一個物體都是由若干個實際表面所形成的幾何實體，幾何量是包含復(fù)現(xiàn)、測量、表征物體的大小、長短、現(xiàn)狀和位置等幾何特征量，對這些特征量的計量測試統(tǒng)稱為幾何量計量。幾何量計量包括量塊、線紋、角度、平直度、表面粗糙度、齒輪、工程測量、萬能量具、座標(biāo)測量、經(jīng)緯儀類儀器、幾何量類儀器。
量塊計量
量塊是幾何量計量領(lǐng)域里使用最廣泛和準(zhǔn)確度較高的實物標(biāo)志量具之一。量塊是由兩個相互平行的測量面之間的距離來確定其工作長度的高準(zhǔn)度量具，其長度為計量器具的長度標(biāo)準(zhǔn)，由于具有形狀簡單，易于制造，使用方便等特點，在制造部門的各基層單位得到廣泛使用，同時又由于其測量表面的機械性能良好、表面光滑，能應(yīng)用于光波干涉測量，測量準(zhǔn)確度較高，也是計量部門的長度實物基準(zhǔn)。因此量塊可制成不同的準(zhǔn)確度等級，滿足不同計量部門或檢驗部門的需要。通過對計量儀器、量具和量規(guī)等示值誤差的檢定方式，將長度基準(zhǔn)值傳遞到最終的機械產(chǎn)品，使機械加工中各種制成品的尺寸能夠溯源到長度基準(zhǔn)。
線紋計量
紋計量在國民生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域里的作用非常重要。在大地測量用的基線尺，顯微類儀器上用的分劃板到精密光學(xué)儀器上用的玻璃標(biāo)尺，坐標(biāo)設(shè)備上應(yīng)用的金屬標(biāo)尺，計量部門量值傳遞用的基、標(biāo)志尺等都是線紋尺。它是一種帶有細(xì)分刻度的多值長度量具，以兩條刻線之間的距離復(fù)現(xiàn)長度量值。同端面基準(zhǔn)器具量塊在進行比較測量時容易受到磨損而改變尺寸相比，線紋尺的非接觸性和多值性時其最大特點。
角度計量
由兩條直線或兩個平面相交即組成角，角的大小以一定的計量單位來表示即為角度。在機械加工中經(jīng)常涉及到面與面之間，刻線與刻線之間，線與平面之間的角度以及圓周分別的問題，因此角度、錐角、圓分度時機械零件或零部件之間配合的重要參數(shù)。
工程測量
工程測量也可以稱為精密測量，包含的內(nèi)容較多，主要有形狀和位置誤差的測量。 形狀和位置誤差是零件制造誤差的組成部分，可以影響到零件的功能和裝配互換性。按形位公差的國家標(biāo)準(zhǔn)，形狀誤差包括直線度、平直度、圓度、圓柱度、線輪廓度、表輪廓度6個項目。位置誤差包含平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動8個項目。
平直度
平直度是直線度和平面度測量的簡稱，屬于形狀和位置公差測量范圍。直線在機械零件上是最常見的幾何要素之一，直線度的被測要素包括平面上的直線、面與面的交線、回轉(zhuǎn)體(圓柱、圓錐等)的素線、棱線及軸線等。
表面粗糙度
零件在加工過程中都不可避免地會存在加工誤差，通常包括尺寸誤差、微觀幾何形狀誤差、宏觀幾何形狀誤差和位置誤差。其中的微觀幾何形狀誤差也稱為表面粗糙度，指在機械加工過程中，因切削刀痕、表面撕裂擠壓、振動和摩擦等因素，在被加工表面上留下的間距很小的微觀起伏不平。
齒輪
齒輪傳動是機械傳動中最重要的一種方式，齒輪的制造精度直接影響齒輪傳動的準(zhǔn)確性、工作的平穩(wěn)性和載荷分布的均勻性。 根據(jù)不同的測量目的，可將測量的測量方法分為單項測量、綜合測量和整體測量。 單項測量是測量齒輪的某些單項參數(shù)，如齒形誤差、齒向誤差、周節(jié)和周節(jié)累計誤差等，通過對測量結(jié)果的分析，可反映出引起誤差的工藝因素。 綜合誤差是指單面嚙合綜合測量和雙面嚙合綜合測量，可以高效率地評定齒輪傳動的工作質(zhì)量。整體測量是將每個齒的齒形誤差以及各齒的相互位置誤差用整體誤差曲線圖形反映出來，可確切分析各個單項誤差的影響。
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